邁維輪胎行業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量追溯和倉(cāng)庫(kù)物流的信息管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)各工序物料下線時(shí)由人工觸發(fā)系統(tǒng)自動(dòng)將半成品資料代碼、規(guī)格、班次、機(jī)臺(tái)、追溯編號(hào)等信息發(fā)生條碼。 從煉膠、裁斷、壓延、成型、硫化、入庫(kù)、出庫(kù)全程跟蹤，輪胎行業(yè)存在主要問題及需求生產(chǎn)各工序間所使用的膠部件、半成品及廢品傳送信息多采用手工謄寫記錄傳送方式；質(zhì)量控制、物料識(shí)別過程中人為因素過多；生產(chǎn)及質(zhì)量信息追溯不及時(shí)、不準(zhǔn)確 有利于產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制和生產(chǎn)效率的提高。各工序向下道傳送工序信息采用條碼打印機(jī)打印條碼標(biāo)簽傳送。采用平板電腦無紙化記錄儀，可通過網(wǎng)線通訊將硫化的內(nèi)溫、內(nèi)壓、外溫、外壓的曲線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳到綜合數(shù)據(jù)服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中，軟件可以對(duì)每個(gè)胎號(hào)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)的工藝參數(shù)及硫化曲線，可通過輸入胎號(hào)或掃描抗高溫條碼查詢到相應(yīng)參數(shù)或曲線。 X光檢測(cè)線上安裝sick全方位條碼掃描系統(tǒng)，并通過X光室內(nèi)工控機(jī)對(duì)應(yīng)相關(guān)胎號(hào)信息。系統(tǒng)內(nèi)自動(dòng)記錄條碼、掃描時(shí)間，經(jīng)過X光檢測(cè)后，對(duì)存在質(zhì)量缺陷的輪胎，并將信息傳到數(shù)據(jù)庫(kù)中，可通過輸入胎號(hào)或掃描廢品胎條碼查詢到判定的缺陷。能夠通過向計(jì)算機(jī)輸入廢品胎胎號(hào)或條碼掃描器讀取廢品胎上耐高溫專用條形碼信息，系統(tǒng)都可自動(dòng)從數(shù)據(jù)庫(kù)中檢索出該條輪胎生產(chǎn)相關(guān)工序部件代碼、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、班次、機(jī)臺(tái)、操作主手、追溯編號(hào)、生產(chǎn)工藝信息、原材料批次的信息。