現(xiàn)時(shí)希恩衛(wèi)浴使用天心ERP，但是ERP系統(tǒng)某些重要環(huán)節(jié)需要列印對(duì)應(yīng)的作業(yè)單據(jù)，手工記錄相關(guān)內(nèi)容后再錄入天心ERP系統(tǒng)，錄入工作量大、效率低、易出錯(cuò)、作業(yè)質(zhì)量和進(jìn)度不易管控；單據(jù)錄入滯后于實(shí)際操作，造成ERP數(shù)據(jù)存在偏差，導(dǎo)致ERP信息不準(zhǔn)；在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)無(wú)法及時(shí)獲取倉(cāng)庫(kù)中的存貨、數(shù)量、有效期、存放位置等信息；產(chǎn)品包裝缺乏有效標(biāo)識(shí)，容易發(fā)錯(cuò)貨；人工盤(pán)點(diǎn)要花費(fèi)很大的人力物力，而且即使盤(pán)完點(diǎn)也不能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 應(yīng)用目標(biāo)：提{gx}率、減少差錯(cuò)、降低人力成本、提升企業(yè)形象 系統(tǒng)架構(gòu)業(yè)務(wù)流程梳理：通過(guò)部署無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)采集業(yè)務(wù)活動(dòng)端的信息，即時(shí)移動(dòng)可發(fā)揮{zd0}效用的信息，打造暢通無(wú)阻管理{gx}安全的信息流，從而發(fā)揮ERP{zd0}效能。 入庫(kù)作業(yè) 倉(cāng)管人員手持采集終端直接選擇對(duì)應(yīng)的入庫(kù)單作為任務(wù)單據(jù)掃描條碼進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中系統(tǒng)對(duì)作業(yè)異常情況進(jìn)行預(yù)警和提示，進(jìn)行作業(yè)管控。作業(yè)完成后直接回寫(xiě)該入庫(kù)單采集數(shù)量（或啟用定義項(xiàng)“采集數(shù)量”）,由錄單人員根據(jù)實(shí)際情況審核。 揀貨裝箱 操作人員選擇需要裝箱的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱作業(yè)，首先掃描裝箱產(chǎn)品的條碼，裝箱完畢進(jìn)行封箱打包，然后利用便攜式條碼打印機(jī)，打印新的標(biāo)簽粘貼于新的包裝箱上，內(nèi)容為裝箱產(chǎn)品條碼及數(shù)量。 出庫(kù)作業(yè) 首先由操作人員在天心ERP中生成銷售發(fā)貨單，將發(fā)貨單打印出來(lái)給倉(cāng)管人員作為發(fā)貨的依據(jù)。單據(jù)編號(hào)打印成條碼格式，倉(cāng)管人員掃描單據(jù)編號(hào)直接獲取作業(yè)發(fā)貨明細(xì)信息，進(jìn)行發(fā)貨作業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)諸如非任務(wù)產(chǎn)品，數(shù)量不符等異常情況進(jìn)行預(yù)警和提示，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控，作業(yè)完成更新天心ERP銷售發(fā)貨單，生成銷售出庫(kù)單 庫(kù)內(nèi)操作（移庫(kù)） 盤(pán)點(diǎn)操作 庫(kù)存查詢 倉(cāng)庫(kù)管理人員可以通過(guò)庫(kù)存查詢，了解產(chǎn)品的數(shù)量及存放位置，以便快速進(jìn)行相關(guān)的出入庫(kù)操作。 成品追蹤 輸入查詢條件，比如銷售出庫(kù)單號(hào)、客戶名稱、批次號(hào)、箱號(hào)、條碼等查看銷售出庫(kù)記錄（包括出庫(kù)的客戶信息、條碼信息、批次信息等），可以追溯成品出庫(kù)記錄。