鑄鋁件的成型方法很多，目前大多是壓鑄和擠壓成型。

　　壓鑄的鋁合金，多數(shù)為鋁硅合金，由于鋁跟硅的熔點(diǎn)、比重以及凝固點(diǎn)的不一致，在鋁硅合金壓鑄過(guò)程當(dāng)中容易造成偏折現(xiàn)象，產(chǎn)生富鋁富硅態(tài)，這在大的平面壓鑄件表現(xiàn)更為突出，造成電鍍處理的更加困難；金屬鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，與氧的親合力較強(qiáng)，在大氣中極易在其表面生成一層氧化膜，甚至此氧化膜剛除去又會(huì)迅速重新生成新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層與基體鋁的結(jié)合力；鋁的電極電位較負(fù)，很易失去電子，在電解液中能與多種金屬離子立即發(fā)生置換反應(yīng)，形成接觸層，此種鍍層疏松粗糙，嚴(yán)重影響鍍層結(jié)合力；鋁的膨脹系統(tǒng)比許多金屬鍍層大，當(dāng)溫度差別變化大時(shí)，由于基體與鍍層的膨脹系數(shù)不一致，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而破壞鍍層；鑄鋁件有砂眼、鑄孔、氣泡等，電鍍中易殘留槽液和氫氣，引起化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生鍍層起泡和脫落。http:///

　　鑄鋁件砂眼的修復(fù)步驟：

　　1、在表面進(jìn)行開砂處理，將鋁輪轂表面雜質(zhì)等拋掉；

　　2、擴(kuò)孔：對(duì)表面的砂眼進(jìn)行擴(kuò)孔處理。

　　3、打開冷焊機(jī)設(shè)備開關(guān)，用相應(yīng)焊絲直接修補(bǔ)。焊絲在高速旋轉(zhuǎn)中堆復(fù)到表面。

　　4、冷焊后對(duì)表面進(jìn)行拋光處理。