熱流道系統(tǒng)的裝配精度和安裝次序直接影響著熔體是否發(fā)生泄漏。例如噴嘴高度不一致，最短的噴嘴與熱流道板間存在間隙會(huì)引起熔體的泄漏，泄漏等。下面以1模4腔塑料盒熱流道模具為例說(shuō)明熱流道板的裝配工藝。 熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：1.熱電偶 2.熱流道板 3.主流道噴嘴 4.鋁蓋板 5.流道堵塞 6.承壓圈 7.電熱管 8.密封圈 9.壓緊螺釘 10.止轉(zhuǎn)銷 11.澆口噴嘴 12.支承墊 13.定模板 14.止轉(zhuǎn)定位銷 15.墊板框 （1）將流道堵塞5壓入流道板2，找正方向后裝入止轉(zhuǎn)銷10防轉(zhuǎn)，然后用螺釘9壓緊堵塞，并用O型金屬密封圈防止熔體泄漏。 （2）將噴嘴11和支承圈12安裝在定模板13中，以定模板平面為基準(zhǔn)，檢驗(yàn)所有噴嘴裝配平面的高度是否一致，如果不一致，按最小值進(jìn)行修磨，公差為±0.01mm。 （3）試裝熱流道板，檢驗(yàn)熱流道板和止轉(zhuǎn)銷14徑向和軸向是否有必要的間隙A和B。 （4）用螺栓將墊板框15固定在定模板13上。 （5）以墊板框15上平面為基準(zhǔn)，修配所有的承壓圈6，使其高度一致，并與墊板框上平面有間隙C。 （6）將主流道噴嘴3旋入熱流道板2。 （7）緊固定模固定板。