烘干機設(shè)備是洗滌機械中的,一般在水洗脫水之后,用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒,內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動,在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干筒都是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效,早期用的烘干機現(xiàn)在基本上已經(jīng)被淘汰了,現(xiàn)代烘干采用電腦自動控制,可根據(jù)烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成, 內(nèi)壁光滑,可以減少衣物的磨損。{gx}散熱器,并配以合理的引風(fēng)道,使熱風(fēng)直接和衣物接觸,大大提高了干衣效率,同時節(jié)省了能源。大直徑入料口,方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網(wǎng),不容易造成毛絨堵塞,保護了風(fēng)道的暢通,從而極大的提高了烘干效率。
烘干機設(shè)備主要特點:
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高; 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分; 4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷; 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,xc了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強; 6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠; 7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
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