江蘇剪板機節(jié)能改造 普通剪板機自動化改造-常州米高 常州米高電子科技有限公司 聯(lián)系人:李小姐 聯(lián)系電話:0519-85196815 13815078919 QQ:743547526 普通剪板機存在的主要不足有： 1. 加工精度不高。 造成加工精度不高的主要原因，一方面是加工尺寸由操作人員用普通鋼尺手動測得，精度難以保證；另一方面采用異步電動機帶動鏈條傳動機構(gòu)，這樣不僅定位精度低，而且易造成剪切面的機械偏差，這種偏差隨加工板材寬度增加而加大。 2. 操作繁瑣，容易出錯。 剪板機需要人工操作，剪板動作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯。 3. 能耗大，效率低 剪板機的動力系統(tǒng)一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。 針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。 改造后的自動控制系統(tǒng)由變頻器、光電傳感器、人機界面或觸摸屏、PLC等構(gòu)成。 人機界面可以采用文本顯示器或觸摸屏，可以顯示和設(shè)定目前的工作狀態(tài)、剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)； 變頻器接受PLC的控制，控制電機的啟動、停止、轉(zhuǎn)速等； 光電傳感器的作用是檢測后擋料的長度，通過改變光電傳感器的位置可以調(diào)節(jié)加工長度； PLC是整個自動控制系統(tǒng)的核心，由它來根據(jù)操作人員通過人機界面設(shè)定的參數(shù)控制整個系統(tǒng)的動作。 以上方案改造目前都已經(jīng)有批量的實際應(yīng)用。實際使用結(jié)果顯示，經(jīng)過改造的剪板機，極大地提高了工作效率和剪板精度，降低能耗?？鄢龣C械誤差，通過手動調(diào)整傳感器位置，加工精度可以達到0.3cm以上。