山東博斯tg應(yīng)生產(chǎn)乳化瀝青設(shè)備|乳化瀝青生產(chǎn)方法 全套流程模塊化設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要自由組合選用，各部分配置使用如下： 1,水處理：對普通自來水進(jìn)行機(jī)械過濾吸附和樹脂交換反應(yīng)，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強(qiáng)乳化效果。 2,水儲罐可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動(dòng)控制，不存在“跑水之憂” 3,水自動(dòng)計(jì)量控溫系統(tǒng)：利用導(dǎo)熱油通過專業(yè)設(shè)備對水加熱，通過測量出水溫度調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量,使水溫達(dá)到工藝要求，通過測量水的流量，由控制器與設(shè)定值比較，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止供水，達(dá)到定量供水目的。 4,皂液配料系統(tǒng)：穩(wěn)定劑、膠乳由桶可用泵打入各自的稱重計(jì)量系統(tǒng)，配料時(shí)稱重計(jì)量系統(tǒng)按各自的設(shè)定數(shù)值加料，與從配料罐中過來的水混合，直接由乳化泵乳化，保證所有物料毫無遺漏，較徹底的乳化，配料結(jié)束后由鹽酸計(jì)量系統(tǒng)按設(shè)定值自動(dòng)打開鹽酸加料閥門進(jìn)行調(diào)酸，保證乳液達(dá)到工藝要求。在皂液罐夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油可對乳液進(jìn)行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進(jìn)料，和壓縮空氣法正壓進(jìn)料，這種操作由于進(jìn)料避免了機(jī)械輸出的晃動(dòng)，從而解決泡沫問題，實(shí)現(xiàn)無泡沫操作。 5,皂液暫存罐：經(jīng)過調(diào)配好的皂液在此暫存保溫，可保證連續(xù)生產(chǎn)。 6,皂液輸送泵及計(jì)量系統(tǒng)：使皂液按設(shè)定的流量供給乳化泵。 7,過濾器：可將熱瀝青中的粗雜質(zhì)濾料,防止損壞后續(xù)設(shè)備。 8,瀝青輸送泵及計(jì)量系統(tǒng)：使熱瀝青按設(shè)定的流量提供給乳化泵，保證配比穩(wěn)定。 9,三級管線式乳化泵：是本設(shè)備的心臟，直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級多層精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使瀝青變成微小的顆粒均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的水包油乳狀液，這就是乳化瀝青。 10,靜態(tài)混合器：帶冷卻夾套的混合器使乳液得到冷卻，防止生產(chǎn)時(shí)局部汽化造成乳液的噴射。 11,成品罐及攪拌系統(tǒng)：暫存生產(chǎn)出來的乳化瀝青，另外使乳化瀝青得到孕育，使水、瀝青、乳化劑形成一種平衡、穩(wěn)定狀態(tài)。 12,自動(dòng)控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度，可按流程控制各臺設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。