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http://(環(huán)保氣化式炭化爐、連續(xù)炭化爐炭粉、炭粉成型機視頻)
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新型棒機的特點:
一、改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。
二、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
三、加大螺距增加進(jìn)料量,從而大幅提高了產(chǎn)量。
四、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
新型制棒機的工作原理:利用木質(zhì)原料固有的特性,通過螺旋擠壓,在高溫、高壓下、木質(zhì)原料中的木質(zhì)青素塑化使微細(xì)纖維相結(jié)合,形成棒狀燃料。該機可制作直徑45mm,50mm,55mm薪棒。
設(shè)備特點:制棒速度快(20秒出棒60公分),擠壓密度大,螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料精密鑄造,壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器提高了十倍以上;成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造,壽命可達(dá)一年,;這種{jd0}技術(shù)不僅使成本大大降低,還節(jié)約了人力。
設(shè)備名稱:木炭機設(shè)備-普通制棒機
設(shè)備功率:15+4.5KW
產(chǎn)品重量:120-150kg/h
設(shè)備特點:制棒速度快(20秒出棒60公分),擠壓密度大,螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料精密鑄造,壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器提高了十倍以上;成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造,壽命可達(dá)一年,;這種{jd0}技術(shù)不僅使成本大大降低,還節(jié)約了人力。
工作原理:制棒機也叫木炭機,用于加工鋸末、秸稈、稻殼等物料,屬于能源再利用設(shè)備,原料經(jīng)過高溫高壓在短時間內(nèi)壓制成型。因此壓制好的木棒在燃燒時熱量大,無污染,成品棒可以為圓形、方形等,直徑可以在 30-100 毫米之間,然后裝入炭化爐和碳化窯內(nèi)進(jìn)行碳化。
一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。五、改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量,從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。