1)耐高溫性 由于金屬波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環(huán)密封圈的影響,適用的介質(zhì)及溫度大大擴大,通常普通機械密封的動環(huán)密封圈的材質(zhì)多采用聚四氟乙烯橡膠等有機化合物,這些有機化合物在一些介質(zhì)中,會同介質(zhì)全身產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在低溫和較高溫度情況下,會改變其物理性能,產(chǎn)生硬化使密封失效,而波紋管密封可不受以上因素的限制,通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質(zhì),溫度范圍也可由-250-400,當然,這也需要對金屬波紋管進行嚴格選材焊接及熱修理。
2)
金屬波紋管設(shè)計一定的結(jié)構(gòu),可降低由于水結(jié)垢導(dǎo)致的密封失效:在很多地區(qū),由于水質(zhì)較差,結(jié)垢指數(shù)較高,再加上沒有特定的軟化水處理裝置,普通機封中動環(huán)輔助密封圈因水結(jié)垢導(dǎo)致失效的現(xiàn)象很多一直成為老大難問題。
3)泄漏點少 動環(huán)與靜環(huán)密封點均為金屬(非金屬)墊片通過螺栓緊固方式進行密封和聯(lián)接,很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況,實質(zhì)上波紋管機封的泄漏只有摩擦副這個動密封點,無疑的機率大大減少,而普通機械密封的泄漏渠道主要有三個:動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中,因動、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40%。