我廠是專業(yè)生產鑄鐵平板，檢驗平板，鑄鐵的生產廠家，我們可以根據客戶需求定制不同的平板量具。下面為您介紹下鑄鐵平板的生產流程：
焊補裝配平板鑄件主要采用電弧焊補。通常，采用電弧焊補鑄鋼件時應注意以下事項，選擇電弧焊補鑄鋼件的電焊條時應注意以下基本要點：
{dy}，考慮工件的工作條件和使用性能：
1）．在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度之外，對沖擊韌性、伸長率均有較高要求，應選用低氫型、鈦鈣型、錳型、氧化鐵渣系焊條；
2）．在腐蝕介質中工作的，必須分析介質種類、濃度、工作溫度以及區(qū)分是一般腐蝕還是 晶間腐蝕等，從而選擇合適的不銹鋼焊條；
3）．在受磨損條件下工作時，須區(qū)分是一般磨損，還是沖擊磨損，是在常溫下磨損，還是高溫下磨損等；
4）．處在低溫或高溫下工作的工件，應選擇能保證低溫或高溫力學性能的焊條。
第二，考慮工件的物理，力學性能和化學成分：
1）．從等強度的觀點出發(fā)，選擇滿足力學性能的焊條；或結合母材的可焊性，改用非等強度而可焊性好的焊條，但改變焊縫結構形式，以滿足等強度、等剛度要求；
2）．使其合金成分符合或接近母材；
3）．母材化學成分中含碳、硫、磷有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔能力較好的焊條。建議選用鈦鈣渣系、鈦鐵礦渣系焊條。如果尚不能解決，可選用低氫型焊條。
第三， 考慮工件幾何形狀的復雜程度、剛度大小、焊接坡口的制備情況和焊接部位所處的位置等：
1）．彤狀復雜或大厚度的工件，由于它的焊縫金屬在冷卻收縮時產生的內應力大，容易產生裂紋，因此，必須選用抗裂性強的焊條，如錳型渣系、氧化鐵渣系焊條；
2）．受條件限制焊接部位所處的位置不能翻轉，就必須選用能在任何空間位置進行焊接的焊條。例如立焊和仰焊時建議按鈦型渣系、鈦鐵礦渣系焊條順序選用；
3）．受條件限制的某些焊接部位難以清理干凈，就應考慮選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮和油垢不如堿性焊條敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷。
第四，考慮施焊工地設備： 如沒有直流焊機的地方就不宜選用限用直流電源的焊條，而應選用交直流電源的焊條。
第五，考慮改善焊接工藝和保護工人身體健康：在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求的地方，應盡量采用酸性焊條。
第六，考慮節(jié)約：在使用性能相同的基礎上選擇低價格的電焊條，如鈦鈣型渣系焊條的涂料部分原料費用很高，而鈦鐵礦渣系焊條的制造費用低廉，希望推廣這種渣系焊條。
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