超高壓彈性壓榨機是上海同臣環(huán)保股份有限公司依托同濟大學(xué){dj2}自主研發(fā)的一種{gx}率的壓濾設(shè)備，該設(shè)備改進了傳統(tǒng)板框的結(jié)構(gòu)，集投資成本低，脫水效率高，占地面積小，處理效果好，運行維護簡單等多個優(yōu)點于一體，超高壓彈性壓榨機無需另外的二次壓榨增壓設(shè)備及壓榨介質(zhì)，wq靠彈簧壓縮來縮小濾室容積，其壓縮比大，受力直接，壓力高，工作周期短，生產(chǎn)效率相當(dāng)于傳統(tǒng)隔膜壓濾機的3-4倍。

設(shè)備主要組成：機架及控制系統(tǒng)、濾板及濾布系統(tǒng)、自動拉板機構(gòu)、接液機構(gòu)。

1.       機架及控制系統(tǒng)：主要包括尾板、推板、主梁、電控柜等。主要作用是支撐設(shè)備主體，對高壓濾板、配板及濾布進行整齊的排列及壓緊，并控制設(shè)備的進料、壓榨、卸料等運行操作。

2.       濾板及濾布系統(tǒng)：主要包括超高壓濾板、配板、彈簧介質(zhì)、專用濾布。其主要作用是支撐濾布，完成進料、壓榨、截留過濾及出濾液等操作。

3.       自動拉板機構(gòu)：主要包括變頻減速電機、變頻器、拉板機械手、驅(qū)動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護罩等。機構(gòu)由變頻減速電機帶動拉板機械手進行取板、拉板，以達到自動卸料的作用。

4.       接液機構(gòu)：接液機構(gòu)由碳鋼骨架、接液盤、驅(qū)動機構(gòu)等組成，主要用于承接過濾及濾布清洗時的漏液。

5.       液壓系統(tǒng)：主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等，其主要作用是提供壓力使彈簧收縮，以實現(xiàn)污泥進料過濾及二次壓榨脫水。

6.       備注：濾布清洗、曲張卸餅等為用戶選配功能。

技術(shù)優(yōu)勢

1. 壓縮比大：

本設(shè)備彈簧壓縮行程大，其壓縮比也大于隔膜壓濾機，因此二次壓榨壓力大，降低進料過濾負(fù)荷，工作周期短。

2. 有效過濾面積大：

本設(shè)備壓榨方式為平行擠壓，無死角，而隔膜壓濾機為半圓弧狀擠壓，受力不均，且具有凸點，占用了有效過濾面積。

3. 二次壓榨壓力大：

本設(shè)備壓力直接來自液壓油缸的壓力，為直接壓榨，壓榨壓力可達到5-7 MPa。

4. 工作效率高：

本設(shè)備單批次工作周期為1.0~1.5h，工作效率為隔膜壓濾機的3-4倍。

5. 附屬設(shè)備少：

本設(shè)備共用一臺液壓系統(tǒng)，不需要外加增壓設(shè)備，而隔膜壓濾機必須配套水箱、空壓泵、壓榨水泵、空壓機、儲氣罐等壓榨輔助設(shè)施。

6. 濾板壽命長：

本設(shè)備濾板為鋼制材質(zhì)，不易受損，濾板的使用壽命長，可達5-8年以上，降低濾板更換成本。

7. 濾布用量少：

因過濾面積遠遠小于隔膜壓濾機，因此濾布用量也相應(yīng)地少很多，可大幅降低濾布更換維護成本。