斜進式cnc外圓磨床主要特性
1、本體
數(shù)控外圓磨床本體及主要構(gòu)件采用高級鑄鐵fc-30鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚恚俳?jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba,elb等世界{yl}設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、自動潤滑系統(tǒng)
數(shù)控外圓磨床滑道、螺桿聯(lián)合心軸持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持{zj0}精度。液壓、冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開,xc振動并且有利散熱。
3、自動化系統(tǒng)
客戶定制化的高度自動化研磨系統(tǒng),備有眾多選購配備可供選擇,包括自動量測裝置、附有踏板的油壓尾座、自動補償型油壓平行修整裝置、尾座固定式微調(diào)砂輪修整座己砂輪自動平衡裝置或…等。
4、砂輪頭
數(shù)控外圓磨床研磨進給系統(tǒng)是由被覆turcite經(jīng)精密鏟花的-v-平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨螺桿、及微步進馬達組成,能獲平順運動、級優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長的軌道壽命。特殊的滑座設(shè)計使的砂輪頭增加了180mm延伸行程,大大增加可使用研磨空間。
5、砂輪主軸
數(shù)控外圓磨床砂輪主軸選用fag p4級精密主軸軸承,專業(yè)主軸一次裝配,可獲得長久的使用壽命,同時具有高剛性及高阻尼的特性;確保主軸的精度及壽命。
6、工作臺
高性能工作臺在本公司專利的靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動,沒有金屬對金屬的碰撞,yb磨損可保長久的使用壽命。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)不斷地運轉(zhuǎn)來確保{jj0}的平順性及一致的精度。工作臺角度指示器方便實施外圓校正和錐度研磨應(yīng)用。工作臺采用全行程支撐設(shè)計以避免發(fā)生工作臺懸垂現(xiàn)象。
7、主輪臺
數(shù)控外圓磨床主輪臺結(jié)構(gòu)采高性能設(shè)計,主軸有高精密軸承組合而成,提供主軸轉(zhuǎn)速30-350rpm的無段變速。
8、尾座
尾座的設(shè)計不但具有剛性且堅固,包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計用來承戴mt4頂心(特殊規(guī)格:mt5頂心)?;驳捻斁o力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件。
9、數(shù)控外圓磨床技術(shù)參數(shù)
編號
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項目
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機型:fx25a-50cnc
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1
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加工能力
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工作臺{zd0}旋徑 mm
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250
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兩頂心最長距離 mm
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500
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{zd0}研磨直徑 mm
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250
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兩頂心間{zd0}載荷 kg
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80
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直徑×寬度×孔徑 mm
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510×50×127
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砂輪轉(zhuǎn)速 rpm
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1670
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{zd0}線速度 m/s
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35
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2
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控制系統(tǒng)
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控制器
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fanuc(siemens/mitsubishi)
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3
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砂輪頭
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進給角度 deg
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60
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x軸進給速度 m/min
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6
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x軸進給行程 mm
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260
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x軸最小設(shè)定單位 mm
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0.001
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4
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頭架
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主軸轉(zhuǎn)速 rpm
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50-500
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主軸形式
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同動或定心
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頂針
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m.t5
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5
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尾座
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自動伸縮距離 mm
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40
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頂針
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m.t4
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6
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工作臺
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z軸快速移動速度 mm/min
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8
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z軸最小設(shè)定單位 mm
|
0.001
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{zd0}移動行程
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640
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旋轉(zhuǎn)角度 deg
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+9/-3
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7
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馬達
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砂輪主軸馬達 kw
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4
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x軸進給馬達 kw
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1.5
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z軸進給馬達 kw
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1.5
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頭架主軸馬達 kw
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0.75
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冷卻水馬達 kw
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0.18
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尾座油泵馬達 kw
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0.75
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潤滑油泵浦 kw
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0.1
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8
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其他
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機器凈重(全罩式)kg
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3200
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毛重 kg
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3500
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包裝尺寸(長×寬×高)mm
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3000×2200×2000
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10、售后服務(wù):
賣方設(shè)備到達買方并作終結(jié)驗收合格一年內(nèi)為保固期,正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費),保固期后賣方長期為買方提有償服務(wù)。對技術(shù)支持和售后服務(wù)做以下承諾。
1) 賣方免費派人對買方進行操作調(diào)試維護學習的技術(shù)人員進行培訓。
培訓內(nèi)容包括:
磨床正常調(diào)試,電器元件的正常維護,磨床操作安全規(guī)范,磨床操作基本知識,磨床基本故障判斷。
2) 對于設(shè)備故障投訴,賣方在48小時之內(nèi)派人到達現(xiàn)場,并根據(jù)故障情況給出明確的解決方案和時間。