東莞鋼結(jié)構(gòu)廠
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產(chǎn)品名稱:東莞鋼結(jié)構(gòu)廠
產(chǎn)品介紹:按受力特性分為摩擦型與承壓型:
摩擦型高強(qiáng)螺栓是依據(jù)被連接件之間的摩擦力傳遞外力,當(dāng)監(jiān)理等于摩擦力時,極為摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計極限荷載。此時聯(lián)眾的桿件不會發(fā)生相對滑移,螺栓桿不受剪,螺栓孔壁不承壓。
1、承壓型高強(qiáng)螺栓與普通螺栓類似,剪力可以超過摩擦力,此時被連接構(gòu)件之間會發(fā)生相對滑移,螺栓桿與孔壁接觸,連接依靠摩擦力與螺栓桿的剪切、承壓共同傳力。
2、承壓型高強(qiáng)螺栓的變形較大,不適用于直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)的連接。
焊條種類大體有十幾種:
碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條。
焊縫缺陷:
A、未焊透:母體金屬接頭處中間(X坡口)或根 部(V、U坡口)的鈍邊未wq熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度,在未焊透的缺口和端部會形成應(yīng)力集中點,在焊接件承受載荷時容易導(dǎo)致開裂。
B、氣孔:在熔化焊接過程中,焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空穴或孔隙,視其形態(tài)可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔(包括蜂窩狀氣孔)等,特別是在電弧焊中,由于冶金過程進(jìn)行時間很短,熔池金屬很快凝固,冶金過程中產(chǎn)生的氣體、液態(tài)金屬吸收的氣體,或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產(chǎn)生氣體,甚至是焊接環(huán)境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等,這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中趨勢沒有那么大,但是它破壞了焊縫金屬的致密性,減少了焊縫金屬的有效截面積,從而導(dǎo)致焊縫的強(qiáng)度降低。
C、未熔合:固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間),或者填充金屬之間(多道焊時的焊道之間或焊層之間)局部未wq熔化結(jié)合,或者在點焊(電阻焊)時母材與母材之間未wq熔合在一起,有時也常伴有夾渣存在。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。
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