彈性體造粒機(jī) TPO造粒機(jī) TPU造粒機(jī) TPV造粒機(jī)
水下切粒工作模式:當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、熔體泵等)末端進(jìn)入模頭流道,物料在剛離開(kāi)模具??讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中,由于粒子比表面積{zd0}化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差,粘性大,對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
設(shè)定主機(jī)機(jī)筒、開(kāi)車(chē)閥和機(jī)頭以及水箱、管道的溫度,預(yù)熱主機(jī)和水箱。當(dāng)水箱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),可以啟水下切粒系統(tǒng);當(dāng)主機(jī)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),可以啟動(dòng)雙螺桿主機(jī)。
二、切粒系統(tǒng)調(diào)試
1. 將手動(dòng)/自動(dòng)切旋鈕換至手動(dòng)位。
2. 啟動(dòng)液壓油站,待壓力達(dá)到設(shè)定值后,操作開(kāi)車(chē)閥工作位/排料位按鈕,使開(kāi)車(chē)閥在工作位/排料位之間切換。
3. 將切粒機(jī)安裝到位。
4. 按下小循環(huán)按鈕,啟動(dòng)離心水泵,工藝水在小循環(huán)狀態(tài)下循環(huán)。
5. 按下大循環(huán)按鈕,工藝水切換至大循環(huán)狀態(tài)下循環(huán)。
6. 按下切粒機(jī)按鈕,啟動(dòng)切粒機(jī)。
三、開(kāi)機(jī)
1.啟動(dòng)液壓油站,將開(kāi)車(chē)閥切換至排料位。
2.將手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕切換至自動(dòng)位置。
3.啟動(dòng)雙螺桿主機(jī),啟動(dòng)喂料機(jī)和液體加注系統(tǒng)。
4.先啟動(dòng)其它輔機(jī),再啟動(dòng)離心脫水機(jī)。
5.按下小循環(huán)按鈕,啟動(dòng)小循環(huán)。
6.設(shè)定切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。
四、停機(jī)
1.按下水下切粒啟/停按鈕,執(zhí)行停車(chē)程序。
2.按下小循環(huán)按鈕,停小循環(huán)。
由于水下造粒原理和技術(shù)的先進(jìn)性,南京達(dá)力特水下切粒系統(tǒng)幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。對(duì)于那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無(wú)法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高如純PP等的物料,蘇州恭樂(lè)水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。