XPC-I 100*60顎式破碎機產(chǎn)品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實驗和化驗中的理想設(shè)備。
顎式破碎機使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂?！ ?br />
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否wq緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即xc之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即xc。
(二)顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護(hù)和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃，{zg}溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以xc。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料wq排空后，方可關(guān)閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
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故障
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動
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1.推力板折斷
2.連桿損壞
3.彈簧斷裂
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1.更換推力板
2.修復(fù)連桿
3.更換彈簧
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2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊
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齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動
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緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
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3.軸承溫度過高
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1.潤滑脂不足
2.潤滑脂臟污
3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好
4.軸承損壞
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1.加入適量的潤滑脂
2.清洗軸承后，更換潤滑脂
3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦
4.更換軸承
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4.產(chǎn)品粒度變粗
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齒板下部顯著磨損
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將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
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5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲
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1.彈簧拉力不足
2.支承墊磨損或松動
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1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧
2.緊固或修正支承座
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6.彈簧斷裂
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調(diào)小排料口時未放松彈簧
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排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財Q緊拉桿螺母
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7.機器跳動
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地腳緊固螺栓松弛
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擰緊或更換地腳螺栓
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