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原因二、低壓保護壓力設(shè)定過高

分段檢測法

低壓跳機

6、工件出現(xiàn)凹凸點是否在固定時間出現(xiàn) (可向用戶查詢)

7、現(xiàn)場環(huán)境是否有問題 (可現(xiàn)場試驗)

原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良

原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞

不銹鋼沼氣氣水分離器,壓縮空氣除油過濾器鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因為它的檢漏比較準確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐,一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃氣供入燃燒器,點燃一個小火,吸氣軟管的探頭靠近泄漏點

故障情形:冷凍式干燥機入口壓力與出口壓力有壓力差

原因九、入電電源相位與壓縮機的相位不一致

1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段,分別對蒸發(fā)器和冷凝器進行保壓檢漏。

原因一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏

原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞

Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法

原因三、壓縮空氣管路中彎角過多

2、制冷系統(tǒng)管路(冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點)

鹵素燈檢漏:

鹵素燈適用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。

2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完,再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機,如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點,冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示,最終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。

原因五、制冷劑太少

機臺出入口出現(xiàn)壓力降

原因一、電源接錯或斷線

Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查(主要檢查以下幾點)

原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機空氣出入口管徑小

5、現(xiàn)場噴漆人員的操作是否有問題 (可向用戶了解)

1、制冷配件(壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥不銹鋼沼氣氣水分離器,壓縮空氣除油過濾器、 冷媒釋荷閥、)

原因六、壓縮空氣配置管路過長

原因五、保險絲或無熔絲開關(guān)跳脫

場操作)

原因五、出入口閥門沒有全部打開

原因三、過載電驛觸點燒毀

機臺全部不能運轉(zhuǎn)

原因四、環(huán)境溫度過低

⑨如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒

壓縮空氣檢測法

故障情形:機臺跳機后故障指示燈會指示,機臺無法開機。

常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法:

目測法檢漏:

原因二、交流接觸器線圈燒毀

原因六、機臺啟動開關(guān)觸點斷路

1、打開空氣管路的旁路閥,關(guān)閉干燥機的出入口閥門

原因四、高低壓保護開關(guān)觸點燒毀

原因八、高低壓保護跳脫后沒有復(fù)位

原因一、干燥機蒸發(fā)溫度過低造成蒸不銹鋼沼氣氣水分離器,壓縮空氣除油過濾器發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰

原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障

檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進行。

在冷凍系統(tǒng)中,若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時,就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機臺的制冷系統(tǒng)。

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