緩沖床在使用過程中的問題

多年以來，經(jīng)過瑞塔工程師隊伍的實地調(diào)研發(fā)現(xiàn)國內(nèi)緩沖床廠家的產(chǎn)品在使用過程中會出現(xiàn)橫梁被*斷、緩沖條磨損較快、緩沖床整體報廢、皮帶損傷、跑偏，緩沖條開膠、竄條，設計不專業(yè)、安裝上不合理等情況。

下面我們來一一闡述發(fā)生這些問題的原因。

一、 緩沖床被損壞、腐蝕

緩沖床在使用過程中的問題

1..緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好，吸收沖擊力不強，導致使用過程中緩沖床被*壞。

2.選型、選樣不合理，沒有嚴格按照各項參數(shù)來給緩沖床選型，設計出來的緩沖床不符合實際的工礦條件，一段時間后緩沖床迅速被*損。

3.緩沖床支架的材質(zhì)選擇不對，采用非國標，焊接達不到國家要求，導致抗沖擊力不足。

4.緩沖床表面只是經(jīng)過簡單的噴漆，沒有進一步的做防腐蝕的工藝處理。

二、緩沖條磨損嚴重、開膠和竄條等

1：緩沖條耐磨層質(zhì)量不過關，表面粗糙（分子量少），摩擦系數(shù)過大，在于輸送帶摩擦摩擦導致緩沖條迅速報廢。

緩沖床在使用過程中的問題

2：設計時候未考慮皮帶和緩沖床的沖擊接觸，導致緩沖條磨損較快。

3. 粘接強度不夠，導致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅鋼層分離

4：鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發(fā)生竄條現(xiàn)象。

三、皮帶跑偏

1：沒有把握好工礦的實際條件，緩沖床選樣不準確。

小結(jié)： 以上我們簡單分析了一下緩沖床使用過程中可能出現(xiàn)的問題，緩沖床是工業(yè)產(chǎn)品必需保證其質(zhì)量，否則但凡出了問題就是大問題，停工一次兩次造成的損失太大。

瑞塔的理念是寧肯對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴一點也不愿意出了問題客戶找我們，我們?nèi)鹚龅氖橇糇∶恳粋€客戶，所以質(zhì)量上我們都會嚴把關。

1.耐磨層我們采用的是德國進口高分子聚乙烯、表面分子量超過500萬，分子量越高越光滑、越耐磨損，使用壽命就越長。

緩沖床在使用過程中的問題

2.緩沖層tr膠的含量高，回彈性好、吸收沖擊力強，硬度低于邵氏55度、抗壓強度 17Mpa、抗沖擊彈性 40%、橡膠層與耐磨層的粘接強度 12N/mm .

3.設計上瑞塔是一對一的專業(yè)化設計，根據(jù)具體的工礦條件來選型、選樣，滿足三重緩沖標準，保證緩沖床使用的安全性和有效性。

 聯(lián)系人：崔經(jīng)理：13592089025  QQ：1492305832 

廠區(qū)：洛陽飛機場工業(yè)園區(qū)36號

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