ASTM G39硫化氫腐蝕標準，SSC溶液B腐蝕速率測試，

鍋爐抗硫化氫應力腐蝕檢測，抗H2S水溶液應力腐蝕試驗，

壓力容器鋼SSC實驗，

常州容大檢測提供金屬檢測、SSC應力腐蝕、無損探傷、出口認證、耐候老化測試、IP防塵防水、環(huán)保限量檢測、貨架承載、氣體檢測、油品檢測

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抗硫化物應力腐蝕開裂（SSCC）試驗報告

SSC硫化氫應力腐蝕：

標準拉伸試驗 標準彎梁試驗 

標準C型環(huán)試驗 標準雙懸臂梁試驗

標準: NACE TM 0177-2005 NACE RM0175-2000 ASTM G39-99

GB/T4157-2006 ISO15156-2001

測試流程：

采用工作段直徑為6.35mm的拉伸試樣進行H2S水溶液應力腐蝕試驗。試驗在恒負荷拉伸應力腐蝕試驗機上進行，并按80%ReL（ReL =？？）對試樣加載，試驗周期為720小時。

2.2 試驗設備

P1500型恒負荷拉伸應力腐蝕試驗機

2.3 試驗程序

(1) 溫度壓力條件

本次試驗研究選用的試驗溫度為室溫，壓力為常壓。

(2) 試驗介質（通常為客服確認） 

試驗介質為A溶液。即H2S飽和的5%NaCl+0.5% CH3COOH蒸餾水混合溶液，pH=2.8。通H2S氣體之前，用氮氣去氧。試驗期間溶液pH值不超過4.0。

執(zhí)行標準：ASTM/ASME 美國材料與檢驗協(xié)會標準，本標準主要用于改進缺口韌性重要的焊接壓力容器用鋼板。 4.應用范圍：廣泛應用于石油、化工、電站,鍋爐等行業(yè),用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。容器用鋼板必須由于所制造的容器都要承受不同的壓力與強度，一般常壓為31.4MPa或更高，工作溫度常于-20℃-450℃之間，也有低于-20℃，根據(jù)容器的工作條件與加工工藝要求用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能，有良好的塑性和韌性，有高溫短時強度或長期強度性能，為了使容器能承受更高的壓力，減輕結構自身重量，容器用鋼板材質除用優(yōu)質碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結構鋼作材質。 5.熱處理：SA516Gr60厚度≤1.5in,（40mm）鋼板通常以軋制狀態(tài)供貨，鋼板也可按正火或xc應力，或正火加回火，SA516Gr60厚度＞1.5in.(40mm)鋼板應正火。如果由需方批準，SA516Gr55，SA516Gr60，SA516Gr70允許采用大于在空氣中的冷卻速率以改善韌性，但鋼板只要隨后在1100-1300度F（595-705℃）范圍內(nèi)回火。