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細(xì)孔放電加工機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：
裝夾電極直徑∮0.3-∮3.0mm，
主軸頭行程 260mm，主軸伺服行程 360mm，
工作臺(tái)尺寸 D703G：320×400mm， D703H：350×500mm，
工作臺(tái)承重 D703G：220kg D703H：350kg，
X-Y行程 D703G：300×200mm， D703H：400×300mm，
導(dǎo)向器與工作臺(tái){zd0}距離 280mm，
{zd0}加工電流 30A，
輸入{zd0}功率 3.5kw 3N 380V/50Hz，
工作液桶容量 25L，
工作液過(guò)濾方式 線(xiàn)隙式，
{zd0}工作液壓力 7Mpa，
主機(jī)外尺寸 （L＊W＊H） D703G：1050×700×1900mm，D703H：1050×700×1900mm，
整機(jī)重量 D703G： 600kg D703H：650kg。
http://.的機(jī)床結(jié)構(gòu)它應(yīng)滿(mǎn)足下列功能：
1）為達(dá)到很小的單位去除率（UR），需要各軸能實(shí)現(xiàn)足夠小的微量移動(dòng)，對(duì)于微細(xì)的機(jī)械加工和電加工工藝，微量移動(dòng)應(yīng)可小至幾十個(gè)納米，電加工的UR最小極限取決于脈沖放電的能量。
2）高靈敏的伺服進(jìn)給系統(tǒng)，它要求低摩擦的傳動(dòng)系統(tǒng)和導(dǎo)軌主承系統(tǒng)以及高精度跟蹤性能的伺服系。
3）高平穩(wěn)性的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，盡量減少由于制造和裝配誤差引起的各軸的運(yùn)動(dòng)誤差。
4）高的定位精度和重復(fù)定位精度。
5）低熱變形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
6）刀具的穩(wěn)固夾持和高的重復(fù)夾持精度。
7）高的主軸轉(zhuǎn)速及極低的動(dòng)不平衡。
8）穩(wěn)固的床身構(gòu)件并隔絕外界的振動(dòng)干擾。
9）具有刀具破損和微型鉆頭折斷的敏感的監(jiān)控系統(tǒng)。
注意事項(xiàng)：
(1)模具必須安裝限位柱，以{zd0}限度地減少人為因素造成的模具損壞。
(2)因?yàn)闆_裁力比較大，下模座應(yīng)較正常模板厚一些。限位螺釘也要大一些，超細(xì)孔加工在試模過(guò)程中，曾經(jīng)出現(xiàn)限位螺釘拉斷的情況，應(yīng)引起重視。
(3)模具的模柄{zh0}采用浮動(dòng)模柄，以減少設(shè)備精度對(duì)沖裁間隙和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
(4)模具的裝配精度應(yīng)嚴(yán)格控制，特別是各孔沖裁間隙的均勻性，因?yàn)樗鼘?duì)降低沖孔凸模的磨損程度十分重要。在裝配中，要注意保證壓料彈簧的預(yù)壓量，以能在沖裁前對(duì)材料產(chǎn)生足夠的靜水壓力。