電廠脫硫耐磨管，電廠脫硫耐磨管件，脫硫耐磨彎頭，電廠耐磨管，脫硫耐磨三通，電廠耐磨三通 生產(chǎn)廠家電話13315772211 電廠脫硫系統(tǒng)管道內(nèi)液體含有較多的亞硫酸根， 具有較強(qiáng)的腐蝕性， 一般采用非金屬管 道，如襯膠管、橡膠管、 PVC 管等。金屬管一般采用防腐不銹鋼管道，但其成本較高，防磨 性一般。而襯膠管道的不耐老化和不耐沖刷是其致命的弱點(diǎn)， 就沖刷和磨損來(lái)說(shuō)， 彎頭、三 通、四通、 大小頭損壞最多，襯膠脫硫彎頭的壽命在 6 個(gè)月左右， 直管部分壽命也就在一年 左右。 就箍片陶瓷管道來(lái)說(shuō)從理論上應(yīng)該是沒有問(wèn)題， 但{zh1}還是因?yàn)槊芊饷娴膯?wèn)題而壽命 大打折扣， 看來(lái)脫硫彎頭襯里的整體性真的很重要， 就目前的思路來(lái)看， 脫硫系統(tǒng)彎頭的致 命問(wèn)題還是在材料上，沒有一個(gè)合適的材料能夠在高溫（ 80 度）、強(qiáng)酸、高沖刷的環(huán)境中 保證其特性， 一般的材料很難在這個(gè)環(huán)境中保持多年不壞， 為解決不耐老化和不耐沖刷這個(gè) 難題，整體燒結(jié)內(nèi)襯陶瓷脫硫耐磨管道應(yīng)運(yùn)而生。 整體燒結(jié)內(nèi)襯陶瓷脫硫耐磨管道包括 陶瓷直管、彎頭、三通、四通、大小頭等管件，陶 瓷彎頭、三通、四通、大小頭 整體燒結(jié) 成型在工藝上是比較困難的，將陶瓷管件整體燒 制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。 整體燒結(jié)內(nèi)襯陶瓷脫硫耐磨管道 外 層是鋼管，內(nèi)層是 整體燒結(jié)內(nèi)襯陶瓷管件 ， 陶瓷 管 洛氏硬度為 HRA80-90 ，硬度僅次于金 剛石， 該管件內(nèi)壁光滑、 整體 密封性好， 具有高耐磨、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性，都決定了它 的高壽命， 此產(chǎn)品在菏澤發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)上已使用一年， 檢查發(fā)現(xiàn)磨損量極小， 證明此產(chǎn)品 在脫硫系統(tǒng)上值得推廣。 但是該種產(chǎn)品制作成本比 襯膠管道 較高。 整體燒結(jié)內(nèi)襯陶瓷脫硫耐磨管道 與傳統(tǒng)的 不銹鋼管、襯膠管、橡膠管、 PVC 管 等有著本 質(zhì)性區(qū)別。 采用 陶瓷管件整體燒制 成型后裝于管道內(nèi) ， 用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi) 部組裝而成， 脫硫耐磨管道 襯貼氧化鋁含量不低于 95% 陶瓷， 200T 干壓成形，燒結(jié)溫度高 達(dá) 1670 ℃，成品致密光滑，結(jié)合緊密， 無(wú)接縫 ，表面光滑，物料對(duì)接口不產(chǎn)生沖擊，不會(huì) 產(chǎn)生掉塊脫落斷裂，沖開接口等如小瓷塊粘貼方法出現(xiàn)的問(wèn)題。內(nèi)襯層 5-20 毫米，比離心 自蔓延法生產(chǎn)的管道內(nèi)襯層大大加厚， 同時(shí)硬度和光滑度大大提高， 使用壽命和效果是離心 法所無(wú)法比擬的。 經(jīng)中南