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煤粉管道耐磨彎頭專業(yè)生產(chǎn)廠家
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煤粉管道耐磨彎頭專業(yè)生產(chǎn)廠家

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滄州澳華管道設備有限公司

公司擁有國內(nèi){yl}的管件生產(chǎn)技術(shù)裝備,主體設備有3000T液壓機1臺,500T—2500T三通擠壓機3臺,80鉆床4臺,65鉆床6臺,3米立車2臺,DN1220-1500彎管機3臺,DN600-1000推制機3臺,12m*5m*4—16m*5m*4.5m天然氣熱處理爐2座,大型噴砂機2臺,電動管端坡口機3臺,自動埋弧焊機6臺,其他管件生產(chǎn)設備85臺(套)。有國際先進水平檢測設備儀器30臺(套),檢測功能完備。公司取得《中華人民共和國特種設備制造許可證》、《企業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)合格證》和中國船級社《工廠認可證書》。 公司注重提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷擴大經(jīng)營范圍。擁有國內(nèi){yl}的冷成型、熱擠壓、鍛造、焊接、熱處理等先進生產(chǎn)設備。生產(chǎn)經(jīng)營碳鋼、不銹鋼、合金鋼系列材質(zhì)的高、中、低壓管道連接件。配備了進口直讀光譜儀、金相、力學性能、無損檢測等先進檢測設備,實現(xiàn)了原材料—生產(chǎn)過程—產(chǎn)品出廠全過程檢驗,有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品廣泛應用于火電、核電、水電,輸油輸氣工程,大煉油、大乙烯、甲醇等石油化工行業(yè)和輕紡、造紙等輕工行業(yè)。
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煤粉管道耐磨彎頭,煤粉管道用雙金屬耐磨彎頭,煤粉管道用陶瓷耐磨彎頭,煤粉管道用碳化硅耐磨彎頭,90度煤粉管道耐磨彎頭 技術(shù)性能 1.耐磨陶瓷片(95型氧化鋁耐磨陶瓷[1]) 基本特征:高密度、高硬度、高耐磨,性能僅次于金剛石。 技術(shù)參數(shù):1760℃高溫燒結(jié)而成;國家qw檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%;洛氏硬度≥86(HRA);抗拉強度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm;抗折強度≥370Mpa;耐高溫:1760℃。 2.結(jié)合媒體層(IV型無機膠粘合劑) 基本特征:高粘合力、高防水、耐高溫,基于國內(nèi)高科技研究成果研制。 技術(shù)參數(shù):國家qw檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa;260℃下抗拉強度≥18Mpa;膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa;耐溫:-35~1250℃。 3.焊接鋼碗和螺栓(可焊接式防磨耐熱鋼) 稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道,鋼的硬度直接影響到焊接性能,為了正常使用和安裝只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,盡管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接過程中容易開裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點,雙金屬復合耐磨管道應運而生,自90年代后期得到了廣泛應用。雙金屬復合管道既能保證管道韌性、可焊性和強度(抗壓能力)的要求,又能保證足夠的耐磨性,是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。 一、性能特點 1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。 2、{yx}的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 我公司生產(chǎn)的超硬合金雙金屬復合耐磨管,兩種金屬的結(jié)合面wq是冶金結(jié)合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當,不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。 SIC碳化硅內(nèi)襯型式煤粉管道耐磨彎頭 一、結(jié)構(gòu)特點: 外層為普通碳鋼彎管,內(nèi)層為復相碳化硅陶瓷,內(nèi)襯碳化硅采取偏心結(jié)構(gòu),磨損嚴重的外弧加厚,內(nèi)弧減薄,碳化硅外側(cè)采用玻璃鋼包裹,以增加耐磨彎管的整體強度水平。碳化硅耐磨彎管需做成蝦米腰式彎管。 二、適用范圍: 在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合,如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。 三、技術(shù)參數(shù): 材料代號 抗壓強度(Mpa) 抗彎強度(Mpa) 體積密度(g/cm) 內(nèi)壁硬度(莫氏) SiC 550 370 2.75 9級
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