冷軋管機一般都分為兩種,一種是LG型,一種就是LD型。
LG型的冷軋管機為兩輥軋機。LD型為多輥軋機(至少三個軋輥以上,包括三個)。LG型冷軋管機的主要結(jié)構(gòu)為:床身、回轉(zhuǎn)送進機構(gòu)、機架、主電機、芯棒、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。這里面先把回轉(zhuǎn)送進機構(gòu)提出說,以前的冷軋管機都是單回轉(zhuǎn)單送進,隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)在發(fā)展為單回轉(zhuǎn),雙送進、雙回轉(zhuǎn),單送進。雙回轉(zhuǎn)雙送進等,一般送進方式又可分為機械送進,光電送進,伺服送進等。一臺冷軋機最主要的部分就是機架,機架中包括:軋輥、齒輪、齒條等。其工作原理:軋輥和芯棒形成有規(guī)則的空腔,利用金屬的彈性變形實現(xiàn)鋼管 的軋制。
概述:冷軋管機是利用環(huán)孔形對荒管進行冷態(tài)軋制的工藝設(shè)備。該機具有較好的開坯性能,也能軋制普通精度的有色金屬無縫管。冷軋管機{zd0}特點為材料利用率高,且精度及表面粗糙度均優(yōu)于冷拔管。
特點: 屬于冷軋鋼管設(shè)備及工藝類。其特征是在一條軋制線上串列式設(shè)置初軋機頭(機架)和精軋機頭(機架),由主動曲柄軸和被動曲柄軸經(jīng)過連桿帶動以相反的方向做往復(fù)運動,曲柄為兩側(cè)布置或中間布置實現(xiàn)軋制過程;在初軋機頭和精軋機頭均裝有兩排軋輥,每排軋輥由3個至5個軋輥構(gòu)成,3個軋輥的軸線在垂直的平面內(nèi)相互成120°角,兩排軋輥之間軸線成60°軋輥為變斷面或常斷面大開口角形。
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