、硅鋼片橫剪線的好處一、適用卷料規(guī)格
1、材料 硅鋼片 不銹鋼板 彩鋼板 鍍鋅板
2、板料厚度 0.3 ~ 0.7mm
3、板料寬度 600 ~ 1250mm
4、卷料外徑 ﹤Ф1400 mm
5、卷料內(nèi)徑 Ф508mm
6、卷料{zd0}重量 8 噸
二、生產(chǎn)線主要性能參數(shù)、加工精度及其他要求
1、剪切長度 400 ~ 3000 mm
2、剪切精度
長度精度 ±0.4mm
對角線精度 ±0.6mm
3、生產(chǎn)率 8-20片/分 ( 長1000mm計)
4、設(shè)備總功率 ≈ 25 KW
5、機組占地面積 約12000×3000 〔長×寬〕
6、機組運行方向 按用戶要求
三、生產(chǎn)線連續(xù)運行環(huán)境
1、電源范圍:三相 AC380V±10% 50HZ
2、環(huán)境溫度:-10℃-45℃
:≤95%
四、生產(chǎn)線的設(shè)備配置 (各一套)
1、液壓單臂式開卷機
2、九輥校平機
3、調(diào)整環(huán)
4、糾編裝置
5、伺服送料機
6、液壓剪板機
7、液壓系統(tǒng)
8、電氣設(shè)備
五、設(shè)備組成和結(jié)構(gòu)
1、液壓單臂式開卷機
用 途:將卷料漲緊在開卷支撐頭上,被動開卷;由引料機構(gòu)將料頭引出。
結(jié) 構(gòu):
(1)承載能力 : 5t
(2)鋼卷內(nèi)徑: 508mm
(3)軸芯膨脹范圍: 475mm-515mm
(4)開卷機心軸:油壓脹縮式;分成三部分楔形滑動塊裝配而成。
(5)膨脹操作:油壓缸和旋轉(zhuǎn)閥。
(6)剎車:張力以碟式氣壓剎車控制。
(7)機械構(gòu)造:鋼板與型鋼焊接加工處理而成。
(8)壓料臂:由油缸操作,防止帶料傷人。有引料電機將料頭引出
2、七輥校平機
用 途:其用途在于引導(dǎo)作業(yè)時,將卷板整平并定尺送至往后的剪切機;
結(jié) 構(gòu) :由2支橡膠輥、2支引料輥、7支校平輥、驅(qū)動裝置及本體支架裝配而成;
下層校平輥安裝在左右牌坊式支承座上,整體固定在機座上; 上層校平輥安裝在滑動支承座內(nèi),左右滑動座通過蝸輪蝸桿副驅(qū)動滑座可在牌坊式機架內(nèi)整體作上下移動,可分別調(diào)整上下輥之間間隙(校平機進口處和出口處間隙分別調(diào)整),調(diào)整量由百分表顯示;
壓送輪:直徑150mm×1400mmL×2支 上下操作為氣缸2支;
校平輥:
直徑:90mm×1400mmL×9支(上方4支,下方5支);
材質(zhì):GCr15,表面鍍鉻;
操作:間隙上下調(diào)整可手動方式調(diào)整;
驅(qū)動方式:下層校平輥與引料輥均經(jīng)過齒輪組由交流5.5Kw電機驅(qū)動,校平速度由交流變頻器進行控制;
3、調(diào)整環(huán)
功能:此調(diào)整環(huán)僅用于容納松動的鋼帶掛在校平機與送料機之間。
機械構(gòu)造:
(1)包括兩個引導(dǎo)臺,其升起后形成跨過深坑的橋梁。
(2)引導(dǎo)臺是鋼板和型鋼焊接構(gòu)成。
(3)引導(dǎo)臺的上下升降操作是用油壓缸運作的。
(4)扇形輥筒:鋼制構(gòu)架支撐多根附有軸承的輥筒形成一園弧,輥筒直徑75mm,長度1300mm,鋼管經(jīng)加工處理表面包膠。
4、 糾編裝置
用 途:用于限制板料橫向移動,導(dǎo)正板料走向,保證剪切板料的對角精度;
結(jié) 構(gòu):在板邊兩側(cè)各有一組立式導(dǎo)向輥,每組固定在一個滑座上;手輪經(jīng)螺紋桿副帶動滑座沿板寬方向進退,手動調(diào)整導(dǎo)料寬度;
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