產(chǎn)業(yè)帶，鄭州中博超硬材料工廠專業(yè)針對性生產(chǎn)用于硬質(zhì)合金（鎢鋼，碳化鎢）成型模具內(nèi)孔修磨（精磨和鏡面拋光）用陶瓷結(jié)合劑金剛石內(nèi)圓磨砂輪和樹脂金剛石內(nèi)圓磨砂輪。
  
  硬質(zhì)合金模具（也稱為鎢鋼或碳化鎢）具有高硬度，高強(qiáng)度，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的合金粉末混料，模具壓制，高溫爐燒制成型，鎢鋼模具成型后耐磨損程度很高，是普通鋼制模具壽命的十幾倍或者是幾十倍。可以適用于冷鐓模，冷沖模，拉絲模，六角模具，螺旋模具等等。


  無論是那種牌號的鎢鋼模具（硬質(zhì)合金合金模具）經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，合金模具的內(nèi)孔都會發(fā)生不同程度的變形（也就是小孔的圓度發(fā)生了變化，不是一條直線了），這時(shí)就需要用內(nèi)孔磨砂輪來進(jìn)行修磨孔的變形量和進(jìn)行鏡面拋光處理。


  用于修磨合金模具內(nèi)孔的砂輪有很多種，如碳化硅砂輪，橡膠砂輪，羊毛輪等等。這幾種材質(zhì)的砂輪可以統(tǒng)稱為軟性砂輪，因?yàn)殒u鋼模具屬于密度大，硬度極高的材質(zhì)，所以以上幾種材質(zhì)的砂輪在磨加工過程中極容易磨損，如果用戶使用的是數(shù)控內(nèi)圓磨床就會頻繁的需要修砂輪，對刀，浪費(fèi)人工。不過普通的磨床和磨削方式可以選擇。


  我們推薦用戶使用我們工廠生產(chǎn)的樹脂結(jié)合劑金剛石內(nèi)圓磨砂輪和陶瓷結(jié)合劑金剛石內(nèi)圓磨砂輪來加工硬質(zhì)合金模具的內(nèi)孔，也叫金剛石磨頭。這兩種工藝的金剛石小砂輪使用的條件環(huán)境不一樣，主要和磨床的轉(zhuǎn)速，性能有關(guān)系。如果使用的機(jī)床是加工中心，車床或者是普通的內(nèi)圓磨床（轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/分鐘到5000轉(zhuǎn)/分鐘）的可以使用樹脂金剛石磨頭來加工即可。但用戶使用的是數(shù)控內(nèi)圓磨床或者是轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)/分鐘以上的內(nèi)圓磨床，推薦使用陶瓷金剛石磨頭。使用金剛石內(nèi)圓磨砂輪來磨加工合金模具{zd0}的優(yōu)點(diǎn)就是耐磨損，形狀保持性好，批次鎢鋼模具內(nèi)孔磨削后尺寸公差一致，不會出現(xiàn)有的公差大，有的公差小等情況。


  根據(jù)合金模具孔加工余量大小來選擇合適粒度的金剛石磨頭，一般孔單邊余量在0.03mm以內(nèi)的（光潔度需要達(dá)到Ra0.1以內(nèi)）用1000目-1500目的金剛石砂輪一道工序即可磨成?？讍芜呌嗔吭?.05mm-0.10mm之間的就需要分兩道工序來完成。我單位生產(chǎn)的此類磨鎢鋼模具孔的金剛石砂輪規(guī)格形狀有很多種，可以根據(jù)用戶實(shí)際加工工藝來定制，歡迎新老客戶來電來圖洽談業(yè)務(wù)。