http://.是現(xiàn)在{zx1}上市的智能數(shù)控打磨機(jī)床，是由http://.工業(yè)智能有限公司研發(fā)生產(chǎn)的高智能設(shè)備，機(jī)床用于金屬鑄件打磨毛刺，機(jī)床智能編程，操作性強(qiáng)，對不同鑄件能{gx}快速打磨，是現(xiàn)在金屬加工企業(yè)必備武器，能夠在這激勵的市場競爭中獲得更多競爭優(yōu)勢，下面詳細(xì)了解GS90：

此款設(shè)備屬于五軸四聯(lián)動；機(jī)床由伺服電機(jī)驅(qū)動X/Y/Z三軸實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的直線、圓弧插補(bǔ)功能。同時機(jī)床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補(bǔ)切削。工件交換快速、可靠交換時間6秒，機(jī)床在加工零件的同時，可以在機(jī)床外裝卸零件，大大提高了工作效率。

【機(jī)床參數(shù)】                                

機(jī)床外形尺寸：5800×4200×3750（不含排削器，單位mm）

工件快移速度：（x/y/z）30m/min

機(jī)床主軸功率：15kw

主打磨輪電機(jī)功率：15kw

水平打磨輪電機(jī)功率：7.5 kw

銑刀電機(jī)功率：3/4.5/7.5/無kw

工件交換電機(jī)扭矩：15Nm

工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)扭矩：15Kw

工件交換時間：6s

刀柄接：全手動

機(jī)床重量：17.5T

【適用范圍】

①汽車鑄件：曲軸、凸輪軸、支架、剎車鼓、渦輪殼、轉(zhuǎn)向節(jié)、排氣管撥叉、輪轂

②非汽車 鑄件：閥體、泵體、管件、接頭液壓

【核心優(yōu)勢】

1.智能編程平臺：獨(dú)立智能編程平臺的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過程中無需停轉(zhuǎn)設(shè)備即可對新零件進(jìn)行編程，提高工作效率。

2.高剛性：設(shè)備具有{zy1}的剛性，良好的機(jī)械機(jī)構(gòu)可以達(dá)到極高的效率來打磨各種材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

3.雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)：公司自行設(shè)計(jì)的托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，180°旋轉(zhuǎn)只需6秒，可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短了設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。

4.激光測量系統(tǒng)：激光測量系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床，通過運(yùn)算自動補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。

5.  安全光柵[標(biāo)配]：機(jī)床安裝安全光柵，高靈敏度，增強(qiáng)了對操作員工人身安全的保障

6.金剛石磨輪和刀具：降低單件加工成本，同時可以在高速條件下工作，提高打磨效率

7.自動排屑系統(tǒng)[選配]：打磨所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風(fēng)險，提高設(shè)備使用效率。

8.大功率電主軸：針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨，本公司與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸，該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。

【加工零件】

高度：550mm（含夾具）

{zd0}重量：250kg（含夾具）

材料：鑄鐵、鑄鋼

{zd0}回轉(zhuǎn)直徑：900mm