用途：

　　該設備主要用于三極管自動上料，將成條的三極管料來料，規(guī)則高速逐個的送往生產(chǎn)設備。

　　目的：

　　解放人力，提高送料效率

　　工藝流程：

　　手動將成條物料放置到兩條儲料槽---下料機構將逐個料管下降至運料平臺---運料平臺將管料通過步進送往旋轉下料機構---旋轉下料機構將物料倒入滑槽---滑槽的物料中途有180°旋轉機構---三極管調轉方向后進入平送機構---最終平送機構將物料供給設備

　　設備說明：

　　自動上料設備采用傳感器實現(xiàn)高精度檢測動作，確保在下料過程中的順暢和不良卡料的檢查。設備主要由PLC、觸摸屏、送料機構、旋轉上料機構、軌道下料機構、平送機構等多部件組成。

　　技術參數(shù)：

　　1.上料效率：約3pcs / s以上。

　　2.上料效果：逐個連續(xù)順暢供料 。

　　3.工作電壓：AC220V 。

　　4.功 率：2.0KW 。

　　5.氣源壓力：0.5~0.7Mpa 。

　　6.外形尺寸：850*795*1700mm 。

　　7.重量：約260KG 。

　　設備主要特點：

　　1.儲料料管數(shù)為30*2條。

　　2.設備操作簡單，設置好程序后自動完成上料動作。

　　3.電氣元件品牌，PLC選用日本松下，氣缸選用日本SMC、小金井等zmpp，傳感器使用歐姆龍或神視，步進為雷賽或信濃。

　　4.對接軌道加長優(yōu)化，彎軌儲料6顆以上。

　　5.軌道有足夠硬度，耐磨損，使用壽命1年以上。

　　6.擋料氣缸不壓三極管管腳;壓料氣缸柔性壓料，壓料頭為塑膠。

　　7.有防止卡料崩料情況出現(xiàn)的機構和感應器，以保障下料的順暢。

　　8.旋轉下料機構，對于沒有排干凈料的管料重復下料。

　　9.圓盤180°旋轉機構進出料口設置感應器。