低溫絕熱管道是2000年國(guó)內(nèi)興起的新型綜合技術(shù)要求高的產(chǎn)品，我公司本著高起點(diǎn)，以質(zhì)量求生存，以品牌謀發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)世界品牌。公司生產(chǎn)的高真空絕熱管道內(nèi)、外均為OCr18Ni9 不銹鋼管，夾層為高真空多層絕熱材料（根據(jù)輸送介質(zhì)采用阻燃和非阻燃絕熱材料），采用“承插式法蘭連接”、先進(jìn)的真空封接結(jié)構(gòu)，大大降低了低溫絕熱管道的漏熱量，提高了使用壽命。還可以根據(jù)需要增加高真空多層絕熱低溫截止閥和止回閥，閥門(mén)不冒汗、不結(jié)霜。廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸送LNG、液氮、液氧、液氬等低溫液體，已廣泛應(yīng)用于航空航天、石油、化工、電子、冶金、鋼廠空分、天然氣輸送等領(lǐng)域。 隨著整個(gè)社會(huì)對(duì)節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益的重視，低溫液體產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但由于低溫液體與環(huán)境溫度有約200oC-280oC的溫差。我公司專(zhuān)業(yè)從事高真空多層絕熱低溫液體輸送管道（簡(jiǎn)稱(chēng)真空管道）的制作和開(kāi)發(fā)，真空管道采用多層結(jié)構(gòu)，使用了反射屏鋁箔等，保持真空狀態(tài)，從而把冷損控制到{zd1}限度。充分滿足了LO2、LN2、LAr、LHe、LNG等低溫液體長(zhǎng)距離輸送的技術(shù)要求。由于制作的特殊性和高質(zhì)量的嚴(yán)格要求。由于制作的特殊性和高質(zhì)量的嚴(yán)格要求，管道幾乎每十年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)抽真空處理（無(wú)需拆下管道）大大降低了用戶(hù)的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 我公司優(yōu)勢(shì) ?真空絕熱管的傳輸效率優(yōu)于同行業(yè)平均水平； ?整個(gè)制作過(guò)程均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)儀器及設(shè)備，制作人員經(jīng)考核合格后持證上崗； ?制作工藝上，對(duì)管道支撐、法蘭聯(lián)接處以及多層纏繞均進(jìn)行了改良，使得安裝便捷，冷損極低； ?采用{zj0}內(nèi)外管徑比，補(bǔ)償管配置科學(xué)； ?派員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助測(cè)繪，對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)到底； ?管道的整體布局合理，安裝專(zhuān)業(yè)化，并提供人員培訓(xùn)； ?交貨迅速，品質(zhì)保證，xjb{zd1}。 高真空多層絕熱低溫液體輸送管道（簡(jiǎn)稱(chēng)真空管）有真空硬管和真空軟管兩種形式，全部采用不銹鋼鎢極氬弧焊。氦質(zhì)譜檢漏及長(zhǎng)時(shí)間真空保持試驗(yàn)，保證系統(tǒng)的可靠性，以及免維護(hù)的特點(diǎn)。 真空管由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成。 真空管硬管只要應(yīng)用于：制氧機(jī)將低溫液體輸送到儲(chǔ)槽；通過(guò)儲(chǔ)槽將低溫液體輸送到生產(chǎn)設(shè)備等。 真空管運(yùn)行行業(yè)：大、中、小型空氣分離設(shè)備，石油天然氣液體分離設(shè)備等低溫貯運(yùn)設(shè)備，工業(yè)氣體、醫(yī)學(xué)、生物學(xué)、電子、航空、汽車(chē)、餐館、飲料等行業(yè)，輸送液氮（LN2)、液氬（LAr)、液氧（LO2)、液化天然氣（LNG）等低溫液體。