脈沖去塵器分為三種;
1.管式噴吹脈沖袋式去塵器。脈沖去塵器清灰時,壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進行導(dǎo)流,有的不裝置文氏管,但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上,管式噴吹是最常用的一種清灰方式。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹,濾袋清灰效果好。
2.箱式噴吹脈沖袋式去塵器。箱式噴設(shè)噴吹管,一臺除塵器分為若干個濾袋室,裝設(shè)與袋室匹配若干個脈沖閥。箱式噴吹的{zd0}優(yōu)點是噴吹裝置簡單,換袋維修方便。但單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多,會影響濾袋的清灰效果。
3.移動噴吹脈沖去塵器。由一個脈沖閥與一根活動管和數(shù)個噴嘴組成一個移動式噴吹頭,每組濾袋對應(yīng)裝有一個相互隔開的集氣室,當噴頭移動到某一集氣時,打開脈沖閥,高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi),然后分別進入每條濾袋進行清灰,其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量,但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格,維修也不甚方便。
脈沖袋式去塵器的特點
1、本去塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖去塵器和分室反吹去塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2.脈沖袋式去塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。