洪鑫線路工具廠成立于2002年，經(jīng)過幾年發(fā)展，多次引進先進設(shè)備核技術(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。我廠主營產(chǎn)品多達500多種。產(chǎn)品有玻璃鋼穿孔器，電纜放線車，機動絞磨，鋁合金抱桿，電纜剪刀，壓接鉗，電纜滑輪，收放線車，電纜模塊接續(xù)機，三腳架立桿機，牽引機，電纜放線架，挖坑級，拖拉機交盤，運桿車，沖孔機，電纜剝皮到，腳扣，安全帶，絕緣鞋，電工包，頂管機等產(chǎn)品。

隨著我國城市快速建設(shè)，人口驟增。城市管線分布越來越多，現(xiàn)在很多管線要求走地下。電力通訊，燃氣，自來水熱力等管道的安裝 。我廠針對此情況研發(fā)了多種非開挖頂管設(shè)備，不用開挖就可以把管線安裝好，避免了破壞建筑物，綠化，公路等公共設(shè)備 帶來了很方便的方法。我廠現(xiàn)生產(chǎn)頂管機種類分為三大類：

一》小型水鉆頂管機，成本低，功率高，操作簡單，廣泛應(yīng)用于農(nóng)村自來水改造，電力電纜過路打孔，200mm以下的管徑，非開挖距離在30-40米左右。我廠生產(chǎn)的水鉆采用220V/380v 水鉆電機，坐在齒條 用手搖輪帶動鉆機前進后退，采用水鉆加長桿，一根1米長，配有33,mm，66mm，99mm，130mm，150mm 鉆頭各一個，帶有30米鉆桿。水鉆頂管機又稱自來水頂管機，水利工程專用頂管機，其特點是小巧靈活，改變了液壓頂管機的工作效率，一般土質(zhì)頂進速度為米／50秒，是普通液壓頂管速度的十 幾倍，而且頂桿采用高強度可注水式頂桿，在工作行進過程中，采用注水方式把殘留費土改變成泥漿流出，從而減少了頂力摩擦，同是也改變了土質(zhì)的韌性。  
     水鉆頂管機前方配有合金鉆頭，遇到堅固物體時，不跑偏不打滑，但直接影響進程速度，請使用時分辨好地下是否有其他物體水鉆使用方法如下：使用說明：

1.  使用前先檢查鉆機線路是否接好，是否漏電或電纜劃傷現(xiàn)象，水管是否接牢，是否有松動現(xiàn)象。

注意事項：

1.  使用本機人員，必須穿戴絕緣鞋，并且熟悉本機性能.結(jié)構(gòu).操作方法和一般的安全事項。

2.  本機使用前，在電機進線端必須安裝漏電保護裝置。

3.  在使用前必須檢查電纜，是否被劃傷破損。

4.  本機使用前，先檢查各部件螺絲是否有松動，如有松動必須擰緊才能使用。

5.  嚴禁干打孔，嚴格執(zhí)行先供水，后開鉆，先停鉆，后停機的方法。

6.   使用前的鉆頭必須是銳利的。

7.   接換鉆桿時必須配合固定卡鉗將連接處卡死再進行換桿。

8.   換桿時細致觀察工作變化（唯獨是反向換桿），確認鉆桿無松動，滑扣，鉆桿脫落現(xiàn)象。

9.        發(fā)生下列情況禁止使用：

a：發(fā)生漏電麻手

b：主機內(nèi)聲音不正常，如有磕碰擊打聲等

c：電機運行聲音不正常，如發(fā)生尖叫等

10.    不要在施工現(xiàn)場拆卸本機。

二》.液壓頂管機：

液壓頂管機分為水泥管頂管機，拉管機。水泥管頂管機分為200T，320T，500T，適用于800-3200mm以下的水泥管 鋼管頂進。一般應(yīng)用于水泥管過路，污水管道的施工及公路河流的穿越等頂管工程。水泥管頂管機主要結(jié)構(gòu)介紹：1.320T水泥頂管機油缸一只，2.高壓泵站一套（電動機泵站）3.頂塊一件4.擋塊一件5.出土車一輛。

水泥管頂管機施工方法：

1.按水泥頂管機機型的尺寸首先挖好工作坑，坐牢后支撐，作業(yè)坑如遇軟土或流沙層均需在周圍打好支撐，以保機器及人身安全。

2.挖好作業(yè)坑后首先將水泥頂管機的軌道放入作業(yè)坑內(nèi)，沿施工路線找正方向，調(diào)好水平。

3.將水泥頂管機平穩(wěn)吊入作業(yè)坑，放在軌道上。

4.根據(jù)管徑需要沿軌道方向向前陶土出土，2.5m、2.8m。

5.將水泥管平穩(wěn)吊入作業(yè)坑內(nèi)。

6.將鐵瓦扣在水泥管后端面上（中間需加油麻）。

7.將擋塊橫放在水泥管后端鐵瓦處。

8.啟動水泥頂管機的高壓泵站，待油缸與擋塊頂上力時，檢查后支撐是否牢固，確定后支撐牢固后，即可將水泥管向前頂進。如有淤土，qc后再向前頂進、以此類推直至竣工。

水泥頂管機技術(shù)參數(shù)：

液壓頂管機還有60T  120T 拉管機，適用于500mm以下的pe管，鋼管過路非開挖拉管施工。工作原理，正頂反拉。機器包括：60噸/120噸 雙缸頂管機主體一臺，30米76mm鉆桿，每根1.6米長，擋板2塊，擴孔器150mm 250mm 350mm 450mm 各一個，電瓶一塊，25馬力柴油機一臺。

一.主機部分:兩個60噸(120噸)主油缸,活塞桿, 導(dǎo)向開關(guān)(自動換向閥),雙向油管,活動插板,前后兩個油缸支撐鐵板,兩端四只調(diào)整絲支撐桿(固定調(diào)整主機工作時的穩(wěn)定性)等相關(guān)配件組成.

二.液壓泵站機組:采用輪式可拖型設(shè)計,方便運輸及工作場地的轉(zhuǎn)換.動力在原來電機的基礎(chǔ)上升級為柴油電啟動裝置,解決了野外施工用電難的現(xiàn)象,柴油機采用常柴20強勁馬力,大大提升了工作效率,并配有電瓶,點火開關(guān),啟動齒條,壓力表,發(fā)電機,油壓表,溢流閥(管式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵.壓力{zd0}可達到25Mpa.

三.主機擋板兩塊:(用于工作坑主機兩端固定機體)

四.支撐板四塊:(用于增大機體調(diào)整絲與擋板的接觸面積)

五.頂桿30米(用于工作時的頂孔)

六.拉頭(擴孔器)4只(用于擴孔布放各種管道)

七.擴孔直徑分別為150mm,250mm,350mm,450mm

八.頂孔長度一般為0-60米.

九.擴孔直徑和長度的標準根據(jù)地勢和土質(zhì)情況而定.

十.主機外形尺寸(mm) 2550X860X400

十一.       泵站外型尺寸（m）2.5X1.6X1.0

十二.       頂桿尺寸(mm)Φ76-1600

十三.       擋板尺寸(m) 1.2X1.2

十四.       主機質(zhì)量(kg) 750

十五.       泵站質(zhì)量(kg) 350

十六.       頂進力(kn) 400-600

十七.       回拖力( kn) 800-1200                                     1頁

十八.       單次頂進行程(m/min) 800      

十九.       液壓頂管機性能及特點:

     采用預(yù)頂反拉擴孔,先將頂桿依次頂出對面出口,隨后安裝錐形拉頭,再將需要穿越的管子與拉頭連接,撤桿,擴孔,回拖管子一次完成.

二十.   施工前準備工作:

1.             施工前選擇開挖工作坑,將主機放入工作坑內(nèi),作業(yè)坑的選擇與開挖對工程施工的成敗很關(guān)鍵.

2.             首先必須掌握施工路段地下設(shè)施及管線障礙物的情況后在選擇開挖工作坑及頂進工作.如(光纜,電纜,燃氣管道,熱力管道,污水管道,自來水管道的深度及位置)同時要了解該路段有無回填垃圾,石頭,地基等障礙物.

3.             確定掌握了解地下情況后,方可確定施工路線及作業(yè)坑的位置,以防在施工頂進和回拖過程中遇到障礙物損壞機械及配件.

液壓頂管機需備材料清單

                                                            2頁

二十一.工作坑的施工及尺寸

1.     主機工作坑長2.85米,寬1.5米(深度根據(jù)擴孔直徑和地下設(shè)施而定)

2.     馬路對面的工作坑和主機的工作坑一定要居中,兩工作坑的長度的邊一定要垂直,以保證主機在工作坑里找正位置及固定主機頂進時不容易偏離方向.

3.     在遇到地下障礙物不能正常頂進時,不要心存僥幸心理冒然頂進,根據(jù)實際情況必須重新選擇新工作坑.

4.     如發(fā)現(xiàn)頂進尺寸已經(jīng)超過路面尺寸而沒有發(fā)現(xiàn)頂桿出土或動力出現(xiàn)嚴重受力油壓表突然升高等現(xiàn)象,基本確定地下肯定有障礙物.

二十二.主機的調(diào)整與固定:

1.     將主機用三腳架或吊車平穩(wěn)的放入工作坑.

2.     將兩塊擋板分別放在主機的前后,擋板的一面緊靠墻壁.

3.     將四個支撐板分別扣在調(diào)整絲的球頭上,用來調(diào)整主機方向和固定主機.

4.     將水平尺放在頂桿及油缸上將主機調(diào)平.