http://.主要由軸承、旋轉(zhuǎn)部分、給料部和出料部、傳動(dòng)部分、球磨機(jī)襯板構(gòu)成的，而給料部和出料部，傳動(dòng)部分，襯板的安裝正確與否，則直接關(guān)系著生產(chǎn)效率的問題，本文則為您介紹球磨機(jī)的這幾個(gè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝流程：

一．球磨機(jī)給料部和出料部的安裝

1.對(duì)干式、給料斗和出料筒應(yīng)與旋轉(zhuǎn)部的軸心線一致，其水平高度應(yīng)用調(diào)整墊片方法來達(dá)到，此時(shí)慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，若給料斗和出料筒無扭動(dòng)和顫動(dòng)現(xiàn)象，即說明安裝的位置適合了，然后將地腳螺旋擰緊。

2.對(duì)濕式，給料部應(yīng)在旋轉(zhuǎn)部分安裝好后，牢固的裝在進(jìn)料口上全部螺旋應(yīng){zd0}限度的擰緊，給料器，勺頭不許有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

二．球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝

1.檢查大、小齒輪中心線的平行性，其不平衡度不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.檢查大、小齒輪的齒側(cè)間隙，其值應(yīng)保證在0.4-1.2mm范圍內(nèi)，齒面的接觸情況應(yīng)用涂色檢查，接觸長度不得小于齒長50%，接角高度不得小于60%的齒高。 上述要求可借助于擰動(dòng)調(diào)整螺釘，改變水平中心線和齒輪箱體的位置來達(dá)到，垂直方向可利用調(diào)整楔鐵校準(zhǔn)（在第二次澆注前進(jìn)行）。

3.減速機(jī)的安裝，應(yīng)保證兩跟軸的軸線在同一水平面上，低速軸與齒輪軸的不同心度和傾斜度各不得超過技術(shù)要求。

4.電機(jī)的安裝應(yīng)按以安好的減速機(jī)來校準(zhǔn)，二軸的不同心性必須符合規(guī)定。

5.齒輪罩的安裝應(yīng)保證內(nèi)壁不與大齒輪相碰。

三．球磨機(jī)襯板的安裝

1.安裝襯板應(yīng)將筒體的內(nèi)部油垢qc干凈。

2.襯板的安裝應(yīng)保證期間的間隙不大于16mm，固定襯板的螺旋，應(yīng)仔細(xì)的墊好密封填料和墊圈，以防漏出礦粉，如無密封墊圈時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。在安裝時(shí)應(yīng)在筒體內(nèi)壁抹一層（1：2）的水泥沙漿，凝固前用螺旋擰緊。

3.隔倉板、蓖板安裝時(shí)，每塊之間的空隙，不得大于其蓖縫（指干式）。

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