品 名
|
耐高溫UV型阻焊油墨
|
產(chǎn)品描述
|
SND-H112系列為紫外光固化防焊油墨,適用于印sc面電路板及2安銅板防焊圖形,具有低氣味快速固化及良好的印刷性,用于手印、半自動(dòng)、全自動(dòng)線生產(chǎn)印刷。涂膜表面無起泡無針孔,固化后防焊接性能可靠,具有優(yōu)良的附著力、耐熱性、特別在噴錫、電鍍、耐免洗助劑、絕緣性及耐化學(xué)性方面效果{jj0}。
|
油墨特性
|
功能特性:浸錫、噴錫、耐免助焊劑、電鍍
|
外觀
|
顏色
|
黑色
|
粘度(VT-04)
|
100-200cps(25℃)
|
細(xì)度
|
≤8μm
|
網(wǎng)印條件
(注:以上參數(shù)及工藝依實(shí)際操作與材質(zhì)不同而略有差異)
|
適用絲網(wǎng)
|
100-120T
|
張力
|
24 N/cm2
|
刮刀硬度
|
70o-75o
|
刮刀角度
|
60o-70o
|
印壓
|
1kgf/cm2
|
固化條件(依各廠商設(shè)備不同,UV機(jī)輸送帶速度和能量有較大差異,但應(yīng)以使油墨wq固化為宜)
|
UV燈
|
80W/CM
|
燈距
|
10CM
|
輸送帶速度
|
3-6m/min
|
能量
|
1500±300Mj/CM2(膜厚10-20UM)
|
耐化學(xué)及特性
|
涂膜硬度三菱鉛筆鉛筆1 kgf
|
4-6H
|
附著力(3M中高黏膠帶)
|
100/100(百格測試)
|
絕緣阻抗
|
常態(tài)≧1.0x1010 Ω
|
阻燃等級
|
UL94V-0
|
耐焊錫性
|
280±5℃,10秒x2次
|
擊穿電壓
|
≧22KV/MM
|
耐化學(xué)性
|
10%HCL,室溫30min無變化
|
5%NaOH,室溫30min無變化
|
耐溶劑性
|
三氯乙烯,室溫30min無變化
|
貯存穩(wěn)定性
|
6個(gè)月(25℃)避光貯存
|
包裝
|
5kg/桶,20kg/箱
|
注意事項(xiàng)
|
1.油墨使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?span>5-10分鐘并靜置10-20分鐘后才能使用,這樣改善油墨的粘度與流動(dòng)性
|
2.請務(wù)必選擇彈性良好、硬度70o-75o邊緣銳利的橡膠或聚酯刮刀
|
3.使用過程中不能加入有機(jī)溶劑與稀釋劑
|
4.若粘度太高須要稀釋時(shí)必須使用本公司配制的防焊綠油專用稀釋劑
|
5.油墨在使用中應(yīng)盡量避免吸潮,未使用的油墨應(yīng)密封避光保存,以免變質(zhì)
|
6.如氧化或污染物如油脂類會(huì)影響油墨的密著性及附著力,導(dǎo)致掉油或焊錫起泡,因此基板表面必須先進(jìn)行嚴(yán)格的印刷前表面處理,并wq烘干。如按此操作則油墨密著性效果優(yōu)良
|
7.助焊劑的選擇也會(huì)對防焊膜起泡有很大影響,故PCB生產(chǎn)商在選用助焊劑和送樣時(shí)應(yīng)慎重。
|
8.若不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼睛時(shí),立即用大量清水沖洗,切勿使用任何皂類或溶劑類清洗
|
UV防焊綠油與字符油常見問題及原因分析:
|
字符脫落(沖板前)
|
工藝問題
|
UV能量不夠、UV機(jī)溫度太高、底板清洗不干凈、正面防焊油墨太光亮或有污物,如油脂
|
油墨問題
|
文字符油墨附著力不強(qiáng)
|
字符脫落(沖板后)
|
工藝問題
|
UV能量及溫度太高,造成油墨發(fā)脆或油墨具有問題,防焊油墨表面太光亮或與字符油墨結(jié)合不強(qiáng)
|
油墨問題
|
文字符油墨附著力不強(qiáng)
|
印刷不良
|
工藝問題
|
印刷速度太快,出現(xiàn)不下油想象,刮刀印度不夠或壓力太大,引起字符散油,不清晰
|
油墨問題
|
油墨粘度太高,難印、漏印,油墨粘度太低,字符散油不清
|