凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要部件，用于控制氣門(mén)的開(kāi)啟和閉合，需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼，高強(qiáng)度的材質(zhì)給凸輪軸的制造和加工都增加了難度，尤其是目前國(guó)內(nèi)加工廠面臨著嚴(yán)峻的加工問(wèn)題，市場(chǎng)需求量增加，而人工化操作的速度慢、效率高，已經(jīng)不能滿(mǎn)足需求，同時(shí)工人操作差異化較大，加工的規(guī)格不統(tǒng)一，很難達(dá)到當(dāng)今的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

為了能夠使凸輪軸的磨合效果好，需要進(jìn)行毛刺處理。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)了一款新型智能設(shè)備，可有效解決目前各工廠大批量操作問(wèn)題，運(yùn)用先進(jìn)智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，節(jié)省更多人工，將速度、效率和質(zhì)量達(dá)到新的高度，突破以往不可共進(jìn)步的局面。GS35由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X/Y/Z三軸實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的直線、圓弧插補(bǔ)功能，同時(shí)機(jī)床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補(bǔ)切削。工件交換快速、可靠交換時(shí)間4秒，機(jī)床在加工零件的同時(shí)，可以在機(jī)床外裝卸零件，大幅度提升工作效率。

GS35是一款{wn}通用型設(shè)備，能夠在多個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行打磨處理，例如汽車(chē)配件：活塞、曲軸、輪轂、壓盤(pán)、飛輪、凸輪軸、飛輪殼等;手機(jī)電腦外殼;潔具衛(wèi)浴五金掛件等;玻璃陶瓷木材石材等;更多小型工件的冒口毛刺打磨處理都能輕松解決，替代多個(gè)工人自動(dòng)加工，速度快、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)代工業(yè)不可或缺的智能設(shè)備。

此款智能打磨設(shè)備GS35結(jié)合了編程技術(shù)，提前對(duì)設(shè)備輸入切割加工的加工路徑的相關(guān)程序，包含了加工時(shí)的力度，轉(zhuǎn)速，移動(dòng)速度等等，設(shè)備就能直接對(duì)新的工件自動(dòng)完成操作，可減少設(shè)備暫停和重新過(guò)程中的損耗。同時(shí)還采用了目前先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)三大功能：1. KINREAL智能分析整合整個(gè)加工過(guò)程，通過(guò)光學(xué)測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋被加工件數(shù)據(jù)，系統(tǒng)智能分析引導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行路徑糾偏與修正。2.KINREAL監(jiān)控整個(gè)設(shè)備主要部件的運(yùn)行情況，預(yù)判設(shè)備故障，保護(hù)機(jī)床防止重要部件過(guò)載。3.智能生產(chǎn)管理，反饋、監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程(加工件數(shù)、加工時(shí)間、待機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因分析等)。

GS35在硬件配置中也體現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)：

1.設(shè)備的剛性強(qiáng)，能減少加工中設(shè)備振動(dòng)對(duì)效率和誤差的影響;主要是通過(guò)縝密有限元計(jì)算與分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)、選用優(yōu)質(zhì)合金，有效的吸收設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)、選用航空級(jí)別精加工中心，加工設(shè)備重要組件，使關(guān)鍵安裝面公差與形位公差達(dá)到最苛刻標(biāo)準(zhǔn)、選用大慣量伺服電機(jī)，保障慣量匹配{zy}化等四大方面達(dá)到如此高的剛性;同時(shí)可以提高設(shè)備的使用壽命，減少單件加工成本。

2.為卡具設(shè)計(jì)了托盤(pán)工具，交換工件只需要更換托盤(pán),不需拆卸卡具，縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時(shí)間(等待新的工件送入加工區(qū)域)，提{gx}率，充分利用設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。

3.采用進(jìn)口金剛石磨輪，可處理高強(qiáng)度的各類(lèi)合金材質(zhì)工件，減少磨輪損耗。

4.設(shè)備選用高Dn值絲杠，高剛性導(dǎo)軌，高性能聯(lián)軸器均選用德國(guó)一線品牌，使得設(shè)備的進(jìn)給速度可達(dá)8m/分的極速。

5.采用了與歐洲大品牌同類(lèi)設(shè)備選用的主軸一致的大功率電主軸，47KW大功率主軸爆發(fā)驚人打磨速度，抗負(fù)載能力強(qiáng);同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)，可靈活旋轉(zhuǎn)處理轉(zhuǎn)角、曲面、弧面、夾角、死角等高難度的工藝結(jié)構(gòu)

6.根據(jù)客戶(hù)的需求，可以配置系統(tǒng)排屑裝置，將切割下來(lái)的廢屑自動(dòng)清理，減少設(shè)備中堆積的粉塵，同時(shí)減少工人清理的風(fēng)險(xiǎn)和時(shí)間。

公司還有更多智能設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，能夠解決切割、打磨和拋光的所有難點(diǎn)問(wèn)題，做到用機(jī)器替代工人，wq機(jī)械化時(shí)代，節(jié)省更多人工成本。