由于國內(nèi)生物質(zhì)燃料水分高、含灰量大,實際運行中一、二次風(fēng)率比例可能是5:5或6:4,稱為國情風(fēng)率,有別于國際燃 燒中心實驗室出具的風(fēng)率值。
振動爐排工作原理及燃燒過程:可以將整個振動爐排看成為一個彈性振動系統(tǒng)。當(dāng)電動機帶 動偏心塊旋轉(zhuǎn)時,便產(chǎn)生一個垂直于彈簧板周期性變化的慣性分 力,這個力驅(qū)動著上框架及其上的爐排片,以與水平面呈20'~ 30'角的方向往復(fù)振動。當(dāng)彈簧板從{zd1}位置向右上方運動到最 高位置時,存在著先加速后減速兩個過程。加速過程中,爐排上 燃料壓緊爐排片并不斷地被加速,直至達到{zd0}速度,這時由于向上的慣性分力消失,而在彈簧板反彈力作用下,爐排突然進入 減速階段,當(dāng)減速運動的負加速度的垂直向下分量等于或大于重 力加速度時,爐排上的燃料就會漂浮起來或脫離爐排面,并按原 來的運動方向拋出。就在燃料跳躍過程中,彈簧板已從{zg}位置 回到{zd1}位置,當(dāng)燃料落到爐排面新的位置時,爐排又開始一個新的周期性的向上加速運動。
當(dāng)爐排做微弱振動時,爐排減速運動過程的負加速度的垂直 向下分量將小于重力加速度,這時燃料層不可能被拋起,爐排振 動就起不到對燃料層的撥火作用。然而,若爐排振動過分強烈,燃料層被明顯拋起并在爐排上跳躍,將造成細顆粒大量飛揚,同時還會加劇爐墻與鍋爐構(gòu)架的振動。 燃料從爐排前面推人(黃稈)或用播料風(fēng)吹人(灰稈),受 到爐排下面的一次風(fēng)擾動,在爐排上部輻射熱的作用下經(jīng)過干 燥、著火、燃燒和燃盡四個階段。燒后的爐渣因爐排振動而自動從尾部排人撈渣機。振動爐排上的燃料層不是勻速前進的,在爐排振動停止時間內(nèi),燃料層處于靜止?fàn)顟B(tài)燃燒,為了適應(yīng)負荷而調(diào)整燃燒時,就要調(diào)整爐排的振動頻率、振動時間和間隔時間。調(diào)整時,根據(jù)鍋爐負荷、料層厚度、燃燒工況等因素,做出不同的振動模式。
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