輕質(zhì)墻板機(jī)械設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):板材成型長(zhǎng)度2500-3000mm;板材成型厚度60-90-120-180-240mm;生產(chǎn)效率4.5m/min;設(shè)備外形尺寸長(zhǎng)41m×%0寬2.5m×%0高5m;攪拌軸轉(zhuǎn)速47rpm;原料計(jì)量精度誤差率<2%;電機(jī)功率47Kw。
我國(guó)要求必須大力發(fā)展具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保型多功能復(fù)合新型墻體材料。根據(jù)我國(guó)國(guó)情,墻改發(fā)展的總體要求是由黏土質(zhì)想非黏土質(zhì)、由實(shí)心向空心、由小塊向大塊、有重質(zhì)向輕質(zhì)、由低強(qiáng)向高強(qiáng)、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發(fā)展。而該項(xiàng)目正是突出了墻體的輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱、利廢、節(jié)能等功能,因此,該項(xiàng)目的實(shí)施勢(shì)在必行。
本生產(chǎn)線由儲(chǔ)料倉(cāng)、固定式灌注平臺(tái)、模箱周轉(zhuǎn)平臺(tái)、自動(dòng)脫模平臺(tái)、全自動(dòng)切割線組成。
采用物料自動(dòng)計(jì)量、加料,攪拌灌注平臺(tái)固定,模箱使用傳送系統(tǒng)自動(dòng)周轉(zhuǎn)。模箱灌注后沿著周轉(zhuǎn)平臺(tái)一格一格前行,并自動(dòng)轉(zhuǎn)向,到脫模平臺(tái)時(shí)正好達(dá)到脫模強(qiáng)度,自動(dòng)脫模后,胚料被移走,模箱繼續(xù)回到循環(huán)平臺(tái)上,再進(jìn)入灌注平臺(tái)下方,等待灌注。如此循環(huán)生產(chǎn)。本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,節(jié)省了人工脫模環(huán)節(jié),灌注車間場(chǎng)地小,對(duì)于人工較高、企業(yè)形象有要求的投資人,是比較適合的選擇。
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