鑄鐵、鑄銅、合金鑄件活塞、連桿等汽配件有大量的內(nèi)孔、圓柱面、凹線、弧面、凹槽結(jié)構(gòu)，此類型的零配件在加工過(guò)程中給人工作業(yè)帶來(lái)了極大的問(wèn)題，由于高精密度的要求，人工作業(yè)已經(jīng)很難達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，不wq加工對(duì)汽車(chē)性能的影響非常大，為了能夠改善當(dāng)前人工作業(yè)的加工限制，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)了一款新型數(shù)控智能打磨設(shè)備，此設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大批量{gx}、高質(zhì)加工，提高工廠的加工能力，改善高精密汽配件的加工效果。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司是一家專門(mén)從事智能設(shè)備研發(fā)的公司，有著多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn)，有大量的數(shù)據(jù)，通過(guò)技術(shù)的整合，建立了數(shù)學(xué)模型，然后可以判定更多加工件的運(yùn)動(dòng)路徑，借助編程技術(shù)進(jìn)行數(shù)控操作，并且由當(dāng)前先進(jìn)智能技術(shù)進(jìn)行全自動(dòng)化控制，對(duì)整個(gè)加工流程進(jìn)行可視化操作，自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)和加工誤差，確保整個(gè)過(guò)程順利的完成，除了整套智能技術(shù)之外，還對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)質(zhì)配件的組合，提高設(shè)備的利用率和加工效率，降低加工刀具的損耗和單件加工成本。

設(shè)備的核心技術(shù)：智能控制系統(tǒng)、視覺(jué)系統(tǒng)、激光檢測(cè)系統(tǒng)、編程技術(shù)，這些技術(shù)和系統(tǒng)之間相互配合，共同作用，通過(guò)設(shè)備對(duì)程序的讀取進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，由其他智能系統(tǒng)進(jìn)行全面執(zhí)行，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和分析，根據(jù)給定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整和糾偏，整個(gè)過(guò)程是同加工同時(shí)進(jìn)行，可以節(jié)省大量的操作時(shí)間和人工作業(yè)，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。尤其是在處理不規(guī)則復(fù)雜汽配件的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別，根據(jù)編寫(xiě)的程序自動(dòng)進(jìn)行相關(guān)部位毛刺的清理，有效的作用范圍和作用深度，能夠靈活精準(zhǔn)的加工。

此款智能打磨設(shè)備的更多加工優(yōu)勢(shì)：

1.實(shí)現(xiàn)快速上下料，節(jié)省大量中間時(shí)間—工程師創(chuàng)新的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)，可在加工同時(shí)上料到獨(dú)立安裝的托盤(pán)中，然后待上一個(gè)加工件wq加工后，快速將托盤(pán)由旋轉(zhuǎn)臺(tái)送至加工區(qū)域，180°的旋轉(zhuǎn)時(shí)間僅需幾秒，實(shí)現(xiàn)快速上下料，省去中間時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。

2.剛性刀具，自動(dòng)優(yōu)化損耗，成本低—采用進(jìn)口金剛石材質(zhì)刀具和磨輪，剛性強(qiáng)，耐磨，結(jié)合控制系統(tǒng)的自動(dòng)優(yōu)化效果，能夠延長(zhǎng)其加工時(shí)間，有效降低損耗成本。

3.進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合金，抗振，剛性強(qiáng)—設(shè)備核心部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合金組合而成，能夠增加設(shè)備的剛性結(jié)構(gòu)，抗振能力強(qiáng)，能夠減少加工過(guò)程中振動(dòng)對(duì)精度和效率的影響，同時(shí)其有效的加工時(shí)間長(zhǎng)，能夠降低單件加工成本。

4.多刀式結(jié)構(gòu)一次性完成全部加工—設(shè)備可一次裝夾配置多把刀具，此裝置的好處在于可以根據(jù)加工件不同部位的毛刺尺寸和大小，選擇合適的刀具進(jìn)行操作，可一次性完成對(duì)所有部位的清理，提高加工效率，減少重復(fù)做功和刀具損耗。

5.安全操作，粉塵少—為確保工人操作的安全性，在加工區(qū)域配置安全外罩，可防止廢屑飛出傷害工人身體，提高操作安全性，同時(shí)可配置自動(dòng)排屑系統(tǒng)，清理打磨廢屑，減少加工環(huán)境中的粉塵，全面實(shí)現(xiàn)安全、綠色加工，給工人一個(gè)更加健康的操作環(huán)境。

此款加工設(shè)備的適用范圍：

由于設(shè)備的靈活性強(qiáng)，可通過(guò)更換不同的夾具、刀具和加工程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同加工件完成打磨，滿足多產(chǎn)品工廠的不同加工需求，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，省去大量成本。門(mén)把手、水龍頭、五金件、鍋具、衛(wèi)浴廚具件、連桿、活塞、排氣管、飛輪、壓盤(pán)、曲軸、凸輪軸、輪轂、缸體、變速箱、萬(wàn)向節(jié)、渦輪殼、飛機(jī)鑄件、輪船鑄件、高鐵動(dòng)車(chē)鑄件、螺旋槳、發(fā)動(dòng)機(jī)殼、電機(jī)殼、玻璃、陶瓷、木材家具件、裝飾石材件......等中小型金屬、非金屬加工件表內(nèi)外披鋒、分形線、毛刺、飛邊打磨。

公司工程師將根據(jù)工廠具體的加工件大小、想達(dá)到的加工節(jié)拍、精度等信息定制{zy}的加工方案，配置最合理的加工設(shè)備，滿足加工需求。工廠可提供具體的加工件圖紙、樣品等信息。