木工櫥柜門加工中心、木門加工中心、櫥柜門加工中心、實(shí)木門加工中心、木工自動(dòng)換刀加工中心
濟(jì)南凸凹機(jī)械廠是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，依托與高校、企業(yè)合作研發(fā)，推廣高科技的步伐，一直從事數(shù)控產(chǎn)品在廣告、木工、石材、金屬等領(lǐng)域的研究與制造，憑借著銳意進(jìn)取，成果共享的奮斗精神及信譽(yù){dy}、服務(wù)至上的服務(wù)宗旨，穩(wěn)步向前，持續(xù)發(fā)展。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修服務(wù)為一體，專業(yè)制造大型數(shù)控木工雕刻機(jī)、數(shù)控石材雕刻機(jī)、加工中心、覆膜機(jī)、開(kāi)料機(jī)、棺木雕刻機(jī)等系列產(chǎn)品，并可為客戶定做系列廣告、木工、石材等雕刻設(shè)備，公司不斷引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高xjb的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造{zd0}價(jià)值。
機(jī)器配置具體詳情請(qǐng)聯(lián)系邊經(jīng)理
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1.床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接回火時(shí)效處理，剛性強(qiáng)，不變形。
2.進(jìn)口臺(tái)灣直線方形導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，壽命長(zhǎng)，進(jìn)口意大利雙螺母滾珠絲杠，精度高，下刀準(zhǔn)確。
3.采用的是意大利風(fēng)冷主軸9KW,是進(jìn)口陶瓷軸承，功率大壽命長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分，雕刻平面光滑。缺點(diǎn)是噪音大，維修周期時(shí)間長(zhǎng)，造價(jià)高
4.大配備獨(dú)立機(jī)柜,分體鍵盤操作，分體式鍵盤操作,簡(jiǎn)潔方便,易學(xué)，簡(jiǎn)稱為“傻瓜式”使用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng)。
5.配備真空吸附、吸塵器裝置,六分區(qū)真空吸附臺(tái)面針對(duì)密度板等軟質(zhì)材加工獨(dú)特設(shè)計(jì)，也可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出來(lái)的效果圖深淺一致，而且提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間；吸塵系統(tǒng)可在加 工過(guò)程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺(tái)清潔間接的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)。
6.引用新一代臺(tái)灣新代數(shù)控控制系統(tǒng),智能加工越界保護(hù)功能,防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。配備手輪操控，更方便靈活。
7.軟件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計(jì)制作軟件。
8.本機(jī)特別適用于木工、木門、家具、櫥柜、模具等各種材質(zhì)的大批量加工。
9.采用日本進(jìn)口安川伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器，精度高，速度快。
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XY軸工作區(qū)域
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1300mmx2500mm
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Z軸工作區(qū)域
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200mm
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{zd0}運(yùn)行速度
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>50m/min
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重復(fù)定位
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0.05mm
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臺(tái)面結(jié)構(gòu)
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真空吸附By suction
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命令代碼
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G code*.u00*.mmg*.plt
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XYZ軸結(jié)構(gòu)
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Z絲杠，X,Y齒條,Z ballscrew, X,Y gear wheel
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功率
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3500W
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工作電壓
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AC380V / 50Hz
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主軸功率
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9.0KW
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主軸旋轉(zhuǎn)速度
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0-24000rpm/min
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驅(qū)動(dòng)器
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Japan servo
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操作系統(tǒng)
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新代系統(tǒng)
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伺服電機(jī)--噪音小力量大速度快，與伺服驅(qū)動(dòng)器配套使用，具有錯(cuò)位丟步斷電記憶報(bào)警功能
絲杠--精度高
過(guò)程注意事項(xiàng)：
1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門;
2、加工過(guò)程中，操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
10、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
