遇到不干的現(xiàn)象,建議采用的處理方法:檢測固化室的狀態(tài)是否達(dá)到要求,取不良樣品放在恒溫箱,在70℃的條件下再固化48小時以上,再做檢驗和試驗,用此方法是進(jìn)一步提高粘合劑的反應(yīng)完成率,使產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)能穩(wěn)定,或達(dá)到所需的要求。下一步還要做好預(yù)防措施,如:——原材料必須放在可控的干燥條件下存放;——溶劑需檢測純度及含水率,自檢或委托檢測,并保留樣品;——印刷的溶劑成分及配比量、上墨量、干燥效果需檢測,或在適當(dāng)?shù)臏囟取r間下干燥,如在40~45℃的條件干燥l 0小時以上,或在抽濕的空調(diào)室里充分干燥殘留溶劑;特別記得印刷品不宜收卷得太緊和嚴(yán)重的不干現(xiàn)象,預(yù)防材料因收縮和嚴(yán)重不干而產(chǎn)生的反粘現(xiàn)象。在什么的條件下干燥,企業(yè)還需根據(jù)自己的環(huán)境先驗證一下為宜。在選用印刷溶劑如醇類及慢干溶劑時,建議先驗證最終對復(fù)合產(chǎn)品的影響。如有更換油墨,需進(jìn)行驗證?!獧z測和評估印刷、復(fù)合設(shè)備的干燥狀態(tài),調(diào)整和制定安全措施;——選用油墨粘合劑需進(jìn)行檢驗和試驗,制定工藝單;——檢測和評估生產(chǎn)現(xiàn)場的干燥狀態(tài)和安全狀態(tài),調(diào)整和制定安全措施;——檢測和評估固化室的條件,按產(chǎn)品的要求分別在不同的固化條件下固化,保證固化充分;——{zh1}根產(chǎn)品的要求進(jìn)行檢驗和試驗,制定檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)。