國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對(duì)各種磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式http://.被廣泛使用。因此濕法連續(xù)式球磨機(jī)的工作方式將會(huì)受到生產(chǎn)者青睞。但是如何將濕法連續(xù)式球磨機(jī)用到陶瓷行業(yè)中，仍需克服以下問(wèn)題。

一、問(wèn)題：

1.如何使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并保證料漿成份均勻

2.如何保證合理地使研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨作用分開(kāi)，球磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求

二、解決方法

1、筒體一般可分成兩個(gè)或三個(gè)倉(cāng)，根據(jù)原料的難易磨程度和物料的進(jìn)料粒度和出料粒度要求，每個(gè)倉(cāng)的長(zhǎng)度和筒體總長(zhǎng)都不是一成不變的，必須合理設(shè)計(jì)。

2、陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)在分倉(cāng)規(guī)律、筒體長(zhǎng)度以及倉(cāng)與倉(cāng)之間的隔倉(cāng)板結(jié)構(gòu)上均有差別。在陶瓷用隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)中，只有當(dāng)料漿顆粒磨至能懸浮于A′面以上時(shí)，才能通過(guò)蓖孔進(jìn)入過(guò)渡腔并通過(guò)揚(yáng)料板將物料卸至下一倉(cāng)內(nèi)。這樣一來(lái)，物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)了，且一定程度上能控制其料漿粒度而達(dá)到要求。

3、采用閉路球磨系統(tǒng)高產(chǎn)量及保證球磨出的料漿顆粒都能滿足要求是球磨的最終目的。在水泥行業(yè)，為達(dá)到這一目的，均采用閉路式工藝流程，即料漿出球磨機(jī)后，過(guò)篩，篩上料再重新回磨。在建陶行業(yè)，也須這樣。在球磨機(jī)出漿處，設(shè)5-6個(gè)振動(dòng)篩，篩上料隨水一起沖回磨內(nèi)，再次球磨。從而使球磨出的料漿顆粒達(dá)到要求。

相信隨著時(shí)代的發(fā)展，會(huì)用更多增強(qiáng)研磨效率的方法出現(xiàn)，從而進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率創(chuàng)造更大的價(jià)值。