★操作說(shuō)明
基本信息——一、真空吸塑設(shè)備是用來(lái)對(duì)于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工設(shè)備。
本設(shè)備廣泛用于門(mén)業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術(shù)品、廣告材料加工業(yè)等.
本設(shè)備不適用于材料沒(méi)有拉生性質(zhì)使用．
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面．
三、{zd0}加工尺寸　2200MMX1000MMX45MMX2
極限真空度　6X10-2PA
正常吸塑真空度　0.08PA以上
設(shè)定溫度　80度－260度
電源輸入　380V（三相四線(xiàn)）
總功率　15KW
實(shí)際耗點(diǎn)量　4KW
機(jī)型尺寸　6200MMX1250MMX1000MM
安裝——機(jī)床應(yīng)置于清潔、明亮的廠房?jī)?nèi)，地面平整．正確對(duì)上兩個(gè)工作臺(tái)，接通氣路管道．以及相關(guān)線(xiàn)路．注意：接好地線(xiàn)．使用漏電保護(hù)器，確保安全生產(chǎn)．
故障x(chóng)c——一、機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線(xiàn)不通，電源線(xiàn)接反，電壓不夠．
二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．
三、工作真空度上不來(lái)：氣路不通，手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表?yè)p壞．
四、總電源開(kāi)關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線(xiàn)漏電，配電箱漏電，外界電線(xiàn)搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等．
五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過(guò)其他材料，工件的凹深超過(guò)膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒(méi)有拉升，工件距離太近．
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒(méi)有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．
七、沒(méi)到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開(kāi)．
八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時(shí)間太長(zhǎng)，膜質(zhì)量不好，沒(méi)有加溫．
注意——選擇（PVC）膜時(shí)必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù)．請(qǐng)選用（PVC）專(zhuān)用粘結(jié)劑，也必須有全部的數(shù)據(jù)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．
操作使用——1． 先開(kāi)動(dòng)電源總制
2． 開(kāi)動(dòng)氣源，氣壓要求5-6公斤
3． 開(kāi)動(dòng)冷水機(jī)，冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右
4． 按下吸塑電源開(kāi)關(guān)按扭ON，使電源指示燈三個(gè)同時(shí)亮起
5． 再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開(kāi)出，把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6． 把模具排好，用膠紙把模具占好。
7． 把中閘調(diào)壓在模{zh1}面。
8． 需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9． 把擋熱板調(diào)到與模具總長(zhǎng)一樣長(zhǎng)。
10． 把膠料放進(jìn)前面料架固定，調(diào)整進(jìn)料口
11． 把拉片計(jì)數(shù)長(zhǎng)度調(diào)到放進(jìn)機(jī)器模具長(zhǎng)度（計(jì)數(shù)器長(zhǎng)度調(diào)較按MODE，如顯示SET2為拉片長(zhǎng)度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.（如果850MM）。RST為復(fù)位。在手動(dòng)時(shí)拉片到了計(jì)數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開(kāi)自動(dòng)前也須查看是否RST復(fù)位）。
12． 打到手動(dòng)開(kāi)動(dòng)每個(gè)開(kāi)關(guān)是否正常。
13． 調(diào)校好所有時(shí)間制。
注：電爐時(shí)間為總時(shí)間
將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時(shí)真空+1-2秒不可多過(guò)電爐時(shí)間#膠片厚度跟時(shí)間比例
以0.5膠=20以0.5膠=20# 1#片為1秒
14． 度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開(kāi)關(guān)位置和行程度螺母。
15． 啟動(dòng)加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。
16． 把膠片裝在送料軸上，根據(jù)膠片寬度，進(jìn)料口位置調(diào)節(jié)摟片，片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17． 加熱爐預(yù)熱10～15分鐘，溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對(duì)應(yīng)的數(shù)顯時(shí)間，一般設(shè)定為加熱時(shí)間數(shù)大于真空，上冷風(fēng)、脫模的相加時(shí)間數(shù)并開(kāi)啟真空泵。
18． 將爐升起，手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥手機(jī)，送料開(kāi)關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間，點(diǎn)動(dòng)拉片按鈕，將料送入加熱區(qū)域，此時(shí)片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19． 把加熱爐放下，手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥自動(dòng)，加熱記時(shí)開(kāi)始，在生產(chǎn){dy}張產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)把加熱時(shí)間設(shè)定在工藝要求時(shí)間的1.5倍以上，啟動(dòng)下閘，觀察片材加熱情況，待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時(shí)，點(diǎn)動(dòng)提前拉片，使片材在鏈條的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)域，進(jìn)入成型動(dòng)作，并修改加熱時(shí)間的設(shè)定數(shù)。
20． 片材成型冷卻后，由鏈條帶出成型區(qū)，進(jìn)入裁剪區(qū)內(nèi)，此時(shí)應(yīng)把刀閘關(guān)閉，移動(dòng)接料箱，調(diào)整裁剪位置后，把接料箱定位好，并將刀閘開(kāi)啟。
21． 當(dāng)吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22．二次上模：用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時(shí)，產(chǎn)品不變形、無(wú)裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定：把上模功能選擇在二次上模，根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時(shí)，冷風(fēng)停止，開(kāi)始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來(lái)的時(shí)間為：噴水時(shí)間計(jì)數(shù)到時(shí)值與冷風(fēng)計(jì)數(shù)到時(shí)值少2秒左右。如上模下來(lái)過(guò)早，則增加噴水使用，反之，則減少?lài)娝畷r(shí)間。
23． 震動(dòng)脫模：通常在成型較高或較深，難脫模的產(chǎn)品中使用。震動(dòng)脫模的鈕制選擇開(kāi)，吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定在2秒以上，根據(jù)產(chǎn)品脫模震動(dòng)次數(shù)來(lái)設(shè)定，震動(dòng)次數(shù)越多，吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定越長(zhǎng)。打開(kāi)右下方的控制電箱，內(nèi)有兩個(gè)10秒時(shí)間制。左邊時(shí)間制控制下模下的時(shí)間，右邊控制模盤(pán)上下一個(gè)周期的總時(shí)間，并根據(jù)模盤(pán)上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥，進(jìn)行電氣相結(jié)合達(dá)到震動(dòng)目的。
24． 電動(dòng)同步調(diào)模：根據(jù)上下模結(jié)合程度需要，將功能鈕制選擇升時(shí)，點(diǎn)動(dòng)調(diào)模超動(dòng)，上模則上升，反之則下降。
25． 提前拉片：在加熱記時(shí)內(nèi)，啟動(dòng)下閘，觀察片材的加熱，符合產(chǎn)品成型要求時(shí)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕，使片材在鏈務(wù)的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)，進(jìn)入成型動(dòng)作。
26． 下閘：此功能在手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下都能操作，手動(dòng)時(shí)可進(jìn)行局部調(diào)節(jié)，在自動(dòng)時(shí)，用以觀察片材加熱狀況。
27． 停止閘：在自動(dòng)狀態(tài)下，根據(jù)產(chǎn)品成型需要，無(wú)需使用上閘時(shí)將上閘關(guān)閉。
停刀閘：在自動(dòng)狀態(tài)下，產(chǎn)品成型冷卻后，進(jìn)入裁剪區(qū)時(shí)，為安全起見(jiàn)，將刀閘關(guān)閉，調(diào)整切割位置固定接料箱后再開(kāi)啟。
28． 電子計(jì)數(shù)器的設(shè)定方法：
1）在設(shè)定狀態(tài)：當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵，即可選擇并進(jìn)入下一步，在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定
2） 按MODE鍵可對(duì)設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行檢查
3）2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值，即會(huì)顯示FFFFFF，以提醒有用戶(hù)進(jìn)行修改，修改后請(qǐng)按面板復(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失（若出現(xiàn)FFFFFF時(shí)，鍵保護(hù)對(duì)面板的RESET鎖定無(wú)效，直到FFFFFF消失）
（4） 在設(shè)定完成后，請(qǐng)使用鍵保護(hù)功能保護(hù)您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改（鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用，此時(shí)顯示K/P表示鍵保護(hù)功能己起作用）。

吸塑機(jī)吸塑工藝在客車(chē)上的應(yīng)用
吸塑機(jī)成型按工藝可分為板材吸塑機(jī)和軟質(zhì)表皮吸塑機(jī)兩種。吸塑機(jī)用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材?？蛙?chē)的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?，F(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像zp的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板，要求防老化的車(chē)身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮吸塑機(jī)工藝主要用在客車(chē)儀表臺(tái)上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。
　　模具分為鋼模具、玻璃鋼模具、木模具三種。鋼模具壽命長(zhǎng)，可生產(chǎn)10000件以上產(chǎn)品，精度、成型效率和成本都比較高，加工時(shí)間長(zhǎng)，適合生產(chǎn)有一定量且已經(jīng)定型的產(chǎn)品。玻璃鋼模具壽命短，受熱容易變形，模具能承受的{zg}溫度大約在80℃以下，但模具制造周期短，成本低，適合小批量的零件生產(chǎn)，一般生產(chǎn)100個(gè)零件左右就要重新修模。木模具主要是試制產(chǎn)品或只生產(chǎn)幾件產(chǎn)品時(shí)用，模具精度最差，壽命最短，一般生產(chǎn)十來(lái)件，木模就會(huì)開(kāi)裂或嚴(yán)重變形，但木模成本低廉，制造快，修改快，因此非常適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)試制。
　　吸塑機(jī)有自動(dòng)化成型機(jī)和人工成型兩種。自動(dòng)化成型機(jī)適合大批量生產(chǎn)，可以從板材運(yùn)輸?shù)桨宀募訜?、吸塑機(jī)加工、冷卻、脫模到{zh1}產(chǎn)品運(yùn)出整個(gè)過(guò)程都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化成型機(jī)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工人工作強(qiáng)度低，但產(chǎn)品尺寸受到機(jī)器限制。模具尺寸小于機(jī)器規(guī)定尺寸時(shí)，要增加內(nèi)孔尺寸與模具外尺寸、外邊緣尺寸與機(jī)器壓框尺寸相同的附加壓框，否則會(huì)增加板材余料。自動(dòng)化成型機(jī)所用到的模具主要是鋼模。人工成型的方法就比較簡(jiǎn)單，主要設(shè)備是板材加熱烘房、壓縮機(jī)、壓框和模具。板材加熱后，用人手把板材拿出放到模具上，壓框夾緊模具邊緣，然后吸氣成型。模具尺寸不受限制，只要有足夠大的烘房就可以了，7米多長(zhǎng)的客車(chē)?yán)滹L(fēng)道一般都是這種成型方法。人工成型方法效率低，受人為因素影響比較大，因此一般不用鋼模，絕大多數(shù)是用玻璃鋼模具。

濟(jì)南機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)注于亞克力板材成型的企業(yè)，延續(xù)“卓冠”品牌十多年，有近100臺(tái)吸塑機(jī)的制造經(jīng)驗(yàn)，并擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與技術(shù)革新。公司始終以“滿(mǎn)足客戶(hù)需求”為總體目標(biāo)，以“觀念創(chuàng)新”為先導(dǎo)，以“技術(shù)創(chuàng)新”為手段，不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良，以達(dá)到與客戶(hù)雙贏。以至于標(biāo)有“卓冠”的吸塑成型系列的機(jī)器遍及世界五大洲，以至歐洲、美洲、亞洲等發(fā)達(dá)國(guó)家，并深受客戶(hù)的好評(píng)。
   目前，公司主導(dǎo)產(chǎn)品為：
   *大型立柱亞克力吸塑燈箱（吸塑機(jī)）：大型吸塑成型機(jī)，可吹、可吸，可適用于加油站大型燈箱制作、銀行弧形燈箱制作；
   *厚片吸塑機(jī)系列：主要適用于ABS汽車(chē)內(nèi)飾的制作等；
   *吸頂燈罩吹塑機(jī)：主要適用于制作燈殼等球面箱體：
   *亞克力銑邊機(jī)、亞克力折彎?rùn)C(jī)；
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