包裝紙箱常見問題及解決方案

       易豐包裝導(dǎo)讀：包裝紙箱作為最常用的包裝材料，廣泛應(yīng)用于物流快遞行業(yè)。但在使用包裝紙箱的過程中會遇到各種各樣的問題，易豐包裝今天帶你一起來簡要總結(jié)造成這些問題的原因以及解決的措施。

　　1.粘合不牢固

　　造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點：(1)膠的質(zhì)量問題;(2)涂膠量過小;(3)壓力過小或時間過短。

　　要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。

　　2.透膠

　　紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢，但如果涂膠量過大，則會造成紙箱變軟，甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大，或涂膠輥間隙小造成涂膠量大，紙箱面紙過薄也是一個不可忽視的原因。

　　要解決透膠問題，要合理調(diào)整刮膠輥與膠輥間隙，視楞型和紙箱板厚度調(diào)整上下傳送帶間隙，適當(dāng)減小涂膠量及涂膠輥間隙。

　3.面紙裱貼不準(zhǔn)

　　為了增加紙箱的外觀效果，除了可以直接印刷外，目前應(yīng)用最多的就是面紙裱貼。造成紙箱裱貼不準(zhǔn)的原因很多，比如裱紙機的問題，或紙箱面紙的問題。

　　要解決就要嚴格按照相關(guān)要求進行裱紙操作，且不可因疏忽一些細節(jié)問題造成紙箱廢品率提升。

　　4. 齊口不規(guī)矩

　　面紙進廠檢查不仔細、面紙裁切時不方正或規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配比規(guī)格不統(tǒng)一或操作工人操作不當(dāng)，都會使齊口不規(guī)矩。

　　所以我們要注意加強面紙的人工檢查力度，面紙裁切時嚴格按裁切圖尺寸進行生產(chǎn)，并確保裁切方正度，注意提高工人操作技能，并嚴格按照規(guī)定進行生產(chǎn)。

 5.紙箱過薄

　　當(dāng)涂膠量過大造成箱板平面承受力降低，或壓力機壓力過大，再或瓦楞紙的級別太低時，就成使紙箱過薄。

　　所以我們要保證紙箱的厚度就要嚴格控制箱板涂膠量，適當(dāng)控制壓力機的壓力，并提高瓦楞紙的級別。

6.紙箱面彎曲不平

　　面紙絲流錯誤、箱板涂膠量過大、環(huán)境的相對濕度、箱板堆碼方式不對、面紙與里紙的含潮不一致，都是造成紙箱面彎曲不平的原因。

　　要想杜絕此類問題，我們要按裁切圖檢查絲流方向是否正確，正確調(diào)整涂膠量的大小，確保涂膠寬度控制在楞頂寬度的1/3，環(huán)境的相對濕度盡量控制在65RH%以下，并且保證紙箱堆碼正確。

      以上就是易豐包裝為大家整理的關(guān)于紙箱包裝的常見問題信息，如果還有關(guān)于包裝紙箱彩箱制作的相關(guān)問題歡迎隨時撥打：4006-099-589咨詢。

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