薄膜蒸發(fā)器具備有下述獨特的特點,是常規(guī)薄膜蒸發(fā)器所不能比擬的。
1、極小的壓力損失
"液體流"和"氣體流"是兩個獨立的"通道"。"液體流"在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強(qiáng)制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的"氣體流"則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)極小。
2、可實現(xiàn)高真空條件下的操作
(1)獨特的設(shè)計使系統(tǒng)可在會真空條件下穩(wěn)定運行;
(2)由于壓力損失極小,可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)3mmHg即400Pa),幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃(根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定)。
4、低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,使被處理物料的沸點大大降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì),有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽
由于降低了物料的沸點,在保證蒸發(fā)能力的前提下可降低加熱介質(zhì)的溫度,因此可利用低品位蒸汽作為加熱介質(zhì),有利于能量的綜合利用。
7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可處理除氫氟酸、光氣、濃磷酸(濃度>30%,溫度>150℃)、強(qiáng)堿(PH>12及溫度>100℃)的一切化工介質(zhì)(含氟離子除外),適應(yīng)性強(qiáng)。
該系列蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,操作、維護(hù)方便,且維護(hù)工作量小。。
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![搪瓷反應(yīng)釜](http://ganmao-/1/2016/0811/15/57ac22d4ac8fb.jpg)