????各類具有較復(fù)雜內(nèi)外形的零件
去除電火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微觀缺陷
對(duì)銅、鋁、淬火鋼、陶瓷、硬質(zhì)合金和非金屬的零件進(jìn)行磨粒流拋光
對(duì)工具不能直接加工的各種工件的小孔、窄縫、交叉孔等進(jìn)行磨粒流加工
作為機(jī)械加工的拉床、深孔鉆床、鏜床,磨床及精密鑄造等后道工序的光整加工
磨粒流體拋光機(jī)特點(diǎn)
適應(yīng)范圍廣,加工效率高,操作方便。流體拋光機(jī)用不同粒度粘度的磨料,選擇合適的工藝參數(shù),在腔體壓力作用下經(jīng)3-5分鐘流體拋光后,可使零件表面粗糙度在原來(lái)的基礎(chǔ)上提高2-3級(jí),粗糙度可達(dá)到0.05,精度控制在微米級(jí)別。磨粒流體拋光機(jī)不僅適用于單件生產(chǎn),配合相應(yīng)夾具進(jìn)行大批量加工生產(chǎn)。
磨粒流體拋光機(jī)的磨料
磨料是流體拋光機(jī)的核心技術(shù)之一,研磨磨料指標(biāo)包括磨料粘度、磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按粘度可分為不同粘度的磨料。斯菩銳磨粒流的磨料采用德國(guó)進(jìn)口,適用壽命長(zhǎng),加工精度高,效果尤為出眾。斯菩銳磨粒流體拋光機(jī)是詮釋了wm的高光潔度表面加工工藝,讓更多的企業(yè)感受高科技帶來(lái)的便捷與魅力!
斯菩銳公司靠?jī)?yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)贏得用戶,并積極研發(fā)新產(chǎn)品,從制造產(chǎn)品向創(chuàng)造產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,不斷自我完善、提高,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工:進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等。如:粗糙的氣缸頭鑄造件在專門的二工位磨粒流生產(chǎn)線上,每小時(shí)生產(chǎn)量可達(dá)到30件,粗糙度從Ra4μm或Ra5μm達(dá)到Ra0.4μm,可使廢氣排放量減少7%,發(fā)動(dòng)機(jī)功率增加6%,行駛里程數(shù)增加5%。
它根據(jù)擠出壓力、磨料溫度和粘度之間的關(guān)系,進(jìn)行復(fù)雜的程序運(yùn)算。加工過(guò)程中,當(dāng)噴油嘴的設(shè)定流量到達(dá)時(shí),加工即自動(dòng)停止。加工時(shí)間在10秒左右,流量散差可控制在±1%。與此加工設(shè)備配套的還有流量測(cè)試儀以及高壓清洗設(shè)備。這些設(shè)備可根據(jù)用戶需要,提供單工位或多工位的。也可以是帶機(jī)械手連接,包括加工、測(cè)量、清洗的全套系統(tǒng)
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