洗煤廠皮帶輸送機(jī)除塵器用途

  1、廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混合料皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理、

  2、廣泛應(yīng)用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）的粉塵治理、

3、廣泛應(yīng)用于一切關(guān)于皮帶運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵治理。

洗煤廠除塵器/皮帶機(jī)除塵器的選型

 http://.皮帶機(jī)除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機(jī)或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

   本除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

   型    號(hào)：   防靜電滌綸針刺氈

   原   料：    聚  酯

   厚    度：   1.4-1.35mm

   單    量：   500g/m2

   透 氣 量：    400-90m3/m2.min

   表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理

   濾袋加工：     粘壓縫制

濾袋骨架

   濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：

   ⑴ 袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。

   ⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)

光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)

象，骨架強(qiáng)度高。

   ⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有

足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只

袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；

   ⑷袋籠采用圓形；

   ⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。

   ⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。

電磁脈沖閥

   選擇{gx}可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我公司選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

其規(guī)格、型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下

  DMF直角脈沖閥主要參數(shù)

  正常狀態(tài)    閉合

  出氣口管徑    1″

  閥體    壓鑄鋁

  膜片材質(zhì)    Elastomer

  工作介質(zhì)    壓縮空氣

  氣體溫度    110℃Max

  環(huán)境溫度    100℃Max

  安裝方式    直角式

  工作壓力    0.2-0.6MPa

  {zd0}工作壓力    7.5kgf/cm2

  線圈類型    環(huán)氧樹脂灌封

  線圈絕緣等級(jí)    E級(jí)

  端子連接方式    DIN插座

  重量    3712g

花孔板

   花孔板的質(zhì)量對(duì)除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線相對(duì)于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以qc，除塵器運(yùn)行阻力上升，從而造成能源的浪費(fèi)。因此，以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：

   ⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

   ⑵ 花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

   ⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效xc焊接變形，確?？拙嗑鶆?。

   ⑷焊接過程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。

設(shè)備密封性的控制

   除塵器密封不良，會(huì)造成設(shè)備能源的浪費(fèi)，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：

   1）設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗(yàn)，確保其密封。

   2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。

吸塵罩設(shè)計(jì)

洗煤廠除塵器皮帶機(jī)除塵器吸塵罩及風(fēng)道堵住漏風(fēng)，皮帶機(jī)除塵器特別要堵住排灰口的漏風(fēng)，因?yàn)樵谄C(jī)除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，多次循環(huán)，因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了除塵器的除塵效率。防止除塵器內(nèi)部氣流短路， 因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，（如２０克／米3），即使只有１％短路逸出，也將超過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生。

除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

洗煤廠除塵器皮帶機(jī)除塵器由除塵器、風(fēng)機(jī)、pLc自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)、吊架、檢修門、密封軟簾等構(gòu)成。在生產(chǎn)的時(shí)候采用我們{zx1}型的設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)配置上更加的優(yōu)化，同時(shí)使用時(shí)的集灰性能更加的{zy1}。