一、成寶熱工技術優(yōu)勢：我公司專業(yè)技術研發(fā)、設計人員，可快速、及時的為用戶提供先進的磚窯隔熱保溫棉設計、爐襯結構方案等技術服務。設計、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗，先后設計和協(xié)助設計各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設計工作，為用戶和各大設計院提供了可靠的技術支持和保障。目前跟在中石油、中石化、中海油、中國重汽、中煤煤化工、中國化工集團、中國神華煤化工、中國華電、江蘇豐東熱處理、山東紅日阿康等單位的爐窯應用，為客戶取得了良好的經(jīng)濟效益與社會效益，質(zhì)量值得信賴，信譽有保證。

二、 成寶熱工經(jīng)驗優(yōu)勢：成寶熱工是專業(yè)的隧道窯平吊頂設計方案并提供磚窯隔熱保溫棉、施工的廠家。成寶熱工依托設計院，國內(nèi)外窯爐設計專家，各省隧道窯帶頭人，能提供行業(yè)內(nèi){zx1}，zzy的設計方案和自動測溫儀，自動碼坯機等新型自動化設備的信息。同時各省各地都有直烘直燒，兩燒兩烘，三燒兩烘等大斷面投產(chǎn)工地可以實際參觀考察。同時能提供看火、機修等隧道窯方面專業(yè)人才。

 三、成寶熱工生產(chǎn)工藝以及設備優(yōu)勢:成寶熱工自主研發(fā)生產(chǎn)的磚窯隔熱保溫棉生產(chǎn)工藝方面吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點，自主研發(fā)創(chuàng)新。無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術，在國內(nèi)都處于{lx1}地位。磚窯隔熱保溫棉的生產(chǎn)采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應用條件，為用戶提供{zj0}的模塊結構方式。

 四、成寶熱工產(chǎn)品優(yōu)勢：山東成寶熱工自主研發(fā)生產(chǎn)的磚窯隔熱保溫棉折疊塊，采用出口材質(zhì)，用對應材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成，尺寸工整，wq符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不會在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時的平整性；陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。分類溫度1050-1430℃。
注：磚窯隔熱保溫棉，是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，磚窯隔熱保溫棉在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

 成寶熱工陶瓷纖維模塊爐襯材料的材質(zhì)選擇
需綜合考慮應滿足{zg}爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛，爐內(nèi)爐氣正負壓等各方面的因素。同種磚窯隔熱保溫棉，由于使用條件（爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運行制度）不同，其使用溫度亦不相同。
1.平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下：
2.長期工作溫度950℃，{zg}工作溫度1000℃～1050℃。
3.1200℃高溫燒成段（按照最惡劣理論工況核算）：成寶熱工，可現(xiàn)場計算，根據(jù)爐內(nèi){zg}工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度

成寶熱工選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢是：
磚窯隔熱保溫棉是一種輕質(zhì)、{gx}的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：
a.體積密度低；b.熱容量（蓄熱量）低；c.低導熱率；d.施工簡便；e.抗熱震及機械震動性能優(yōu)良；f.無需烘爐；g.隔音性能好。