智能數(shù)字渦流探傷：

＊  檢測通道：2 （可擴(kuò)展多通道）
＊  頻率范圍：50 Hz～10 MHz， 連續(xù)可調(diào) ；

＊  對缺陷部位能準(zhǔn)確及時提供反饋信號，并進(jìn)行噴墨打標(biāo)，打標(biāo)位置、長度等可調(diào)；

＊  打標(biāo)精度：≤±50mm;

＊  增益范圍：0.0～99.0 dB 連續(xù)可調(diào)， 步進(jìn): 0.1 
＊  漏判率：≤0%，誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%

＊  相位旋轉(zhuǎn)：0～359°連續(xù)可調(diào)，步進(jìn): 1 ； 信噪比≥10dB
＊  延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警，多種報警窗模式；

＊  自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)）；

＊  自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置；

＊  電源： 180-240V（－20％ ～ ＋20％）50HZ±10% 環(huán)境溫度：-20—55℃；環(huán)境濕度：≤85%

＊  增益比：（X/Y）0.1～10.0； 
＊  快速數(shù)字／模擬電子平衡； 

＊  具有端頭、端尾信號切除功能；

＊  數(shù)字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；采用專業(yè)的“數(shù)字濾波”，有效抑制現(xiàn)場干擾信號，保證檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，

＊  穩(wěn)定性：8小時≦2dB

＊  非等幅、非對稱相位報警區(qū)域設(shè)定； 

＊  多中顯示方式：阻抗、時基； 

＊  聲光報警輸出； 

＊  具有延時、定長打標(biāo)；  

＊  內(nèi)、外時鐘選擇； 

＊  可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)； 

＊  可渦流信號回放擴(kuò)展功能，測量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值； 

＊  顯示方式：實線；  

＊  中英文操作語言、在線幫助； 

＊  直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系背景選擇； 

數(shù)字超聲波探傷：

＊獨立檢測通道：2-64通道

＊工作方式： 單探頭發(fā)射、接收或雙探頭分別發(fā)射、接收

＊靈敏度余量：≥50dB

＊分辨率： ≥26dB

＊動態(tài)范圍 ： ≥30dB

＊掃描范圍（鋼縱波） ：0～5000mm

＊頻率范圍 ：0.5～10MHz 

＊重復(fù)頻率 ：500Hz～10KHz可調(diào)

＊增益總量：80dB，步進(jìn)0.1dB

＊水平線性 ：≤1%   垂直線性 ：     ≤5%

＊閘門設(shè)置： 每通道設(shè)置3個閘門，報警閘門，跟蹤閘門和自鎖閘門

＊延時（打標(biāo)）報警：分兩路，延時時間0.5～10S，步進(jìn)0.1S

＊探傷條件和波形的存貯：數(shù)量無限制，波形回放、波形通訊、波形打印

1 系統(tǒng)介紹：

       IDEA公司擁有國內(nèi){zd0}的無損檢測研發(fā)中心和自主的設(shè)備制造中心，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格，形狀，檢測需求等因素，特別研發(fā)生產(chǎn)各類工業(yè)零部件（軸承、缸套、槍管等）的探傷檢測設(shè)備，具有檢測速度快，精度高、穩(wěn)定可靠的特點。

       自動化探傷流程：工件經(jīng)上料系統(tǒng)傳輸至檢測區(qū)域，通過專門針對工件情況設(shè)計的機(jī)械控制裝置，實現(xiàn)工件{bfb}全面覆蓋，檢測結(jié)束后輸出自動報警、打標(biāo)、分選信號，實現(xiàn)全程自動化探傷。

2 檢測對象：零部件

3 檢測材料：金屬材料及部分非金屬材料

5 檢測方式：根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門定制

6 檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004   鋼管渦流探傷方法

             YB/T 4083-2000  鋼管自動渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法

             GB/T 5777-2008   無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

             YBT4082-2000     鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法

案例圖片1：汽車零部件－缸套自動探傷系統(tǒng)

案例圖片2：精密軸承自動探傷系統(tǒng)