產(chǎn)品型號(hào):NV1060
機(jī)床主要特點(diǎn)：
1,主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,{yj}確保品質(zhì)。
2,三軸采用線軌支持,可支撐重負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精度, 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠導(dǎo)桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高密度。
3,Z軸采用剎車(chē)馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4,底座寬實(shí),立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支持設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之。
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目
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UNIT
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NV1060
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X軸行程
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mm
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1000
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Y軸行程
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mm
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600
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Z軸行程
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mm
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600
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離
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mm
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120-720
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主軸中心至機(jī)柱距離
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mm
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650
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主軸{zg}轉(zhuǎn)速
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rpm
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12000
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主軸連接方式
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直連
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主軸錐孔
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BT40
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主軸直徑
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Φ
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150
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主軸馬達(dá)
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Kw
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7.5/11
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X軸馬達(dá)
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Kw
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3
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Y軸馬達(dá)
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Kw
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3
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Z軸馬達(dá)
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Kw
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3
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X軸快速位移
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m/min
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36
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Y軸快速位移
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m/min
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36
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Z軸快速位移
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m/min
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36
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X軸絲桿
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40*16
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Y軸絲桿
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40*16
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Z軸絲桿
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40*16
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X軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量）
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35*2
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Y軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量）
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45*2
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Z軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量）
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35*2
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工作臺(tái)面積
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mm
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1200*600
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工作臺(tái){zd0}荷重
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kg
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800
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工作臺(tái)T型槽
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5*18*100
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刀具數(shù)量
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pcs
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24
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刀具交換方式
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圓盤(pán)
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切削進(jìn)給速度
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mm/min
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10000
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控制器
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三菱
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電力需求
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KVA
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25
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氣壓需求
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kg/cm2
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8
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設(shè)備重量（大約）
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kg
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6030
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外型尺寸（大約）
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mm
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2855*2150*2350
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標(biāo)配附件
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刀具冷卻系統(tǒng)
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彩色液晶顯示器
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環(huán)繞式?jīng)_屑系統(tǒng)
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水晶按鍵
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自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
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工作警示燈
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LED白光照明
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基礎(chǔ)墊塊及調(diào)整螺栓
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高壓水槍
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主軸冷卻系統(tǒng)
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qq
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選配附件
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轉(zhuǎn)速1000rpm齒輪頭
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立柱加高
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轉(zhuǎn)速12000rpm直聯(lián)式主軸
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自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)
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轉(zhuǎn)速15000rpm直聯(lián)式主軸
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鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng)
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主軸中心高壓出水（CTS)
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FANUC控制系統(tǒng)
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三軸螺旋中通冷卻系統(tǒng)
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SIEMENS控制系統(tǒng)
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第四軸
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啟航系統(tǒng)
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第五軸
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以下是東莞啟航數(shù)控機(jī)床相關(guān)推薦
數(shù)控機(jī)床加工的分類特點(diǎn)和加工特點(diǎn)-東莞啟航數(shù)控機(jī)床
東莞數(shù)控車(chē)床-品種已經(jīng)基本齊全，規(guī)格繁多，據(jù)不wq統(tǒng)計(jì)已有400多個(gè)品種規(guī)格?？梢园凑斩喾N原則來(lái)進(jìn)行分類。但歸納起來(lái)，常見(jiàn)的是以下面4種方法來(lái)分類的。
1、按工藝用途分類
（1）一般數(shù)控機(jī)床。這類機(jī)床和傳統(tǒng)的通用機(jī)床種類一樣，有數(shù)控的車(chē)、銑、 鏜、鉆、磨床等等， 而且每一種又有很多品種，例如數(shù)控銑床中就有立銑、臥銑、工具銑、龍門(mén)銑等。這類機(jī)床的工藝可能性和通用機(jī)床相似，所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。
（2）CNC數(shù)控機(jī)床中心機(jī)床。這類機(jī)床是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在一般數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)(可容納10-100多把刀具)和自動(dòng)換刀裝置而構(gòu)成的一種帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床(又稱多工序數(shù)控機(jī)床或鏜銑類加工中心，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為加工中心——Machining Center)，這使數(shù)控機(jī)床更進(jìn)一步地向自動(dòng)化和{gx}化方向發(fā)展 。
數(shù)控加工中心機(jī)床和一般數(shù)控機(jī)床的區(qū)別是:工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)控裝置就能控制機(jī)床自動(dòng)地更換刀具，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地完成銑 ( 車(chē) ) 、鏜、鉆、鉸及攻絲等多工序加工。這類機(jī)床大多是以鏜銑為主的，主要用來(lái)加工箱體零件。它和一般的數(shù)控機(jī)床相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
① 減少機(jī)床臺(tái)數(shù), 便于管理，對(duì)于多工序的零件只要一臺(tái)機(jī)床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫(kù)存量；
?、?由于工件只要一次裝夾，因此減少了由于多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機(jī)床精度來(lái)保證加工質(zhì)量；
?、?工序集中，減少了輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)率；
?、?由于零件在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工，所以大大減少了專用工夾具的數(shù)量，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
由于數(shù)控加工中心機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)很多，深受用戶歡迎，因此在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有很重要的地位。
另外還有一類加工中心，是在車(chē)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以軸類零件為主要加工對(duì)象。除可進(jìn)行車(chē)削、鏜削外，還可以進(jìn)行端面和周面上任意部位的鉆削、銑削和攻絲加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫(kù)，可安裝4-12把刀具，習(xí)慣上稱此類機(jī)床為車(chē)削中心(TC：Turning Center) 。
