組 成： 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。
主要特性： 具有優(yōu)異的耐鹽水性
具有良好的耐油性和抗化學(xué)品性能
漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能
具有良好的防銹性能和耐久性
耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良
用 途：適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和 管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。
技術(shù)指標(biāo)
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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檢驗(yàn)結(jié)果
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檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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顏色及外觀
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黑色，
漆膜平整無光
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符合要求
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GB1729-79
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容器中的狀態(tài)
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無硬塊攪拌程均勻狀
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符合要求
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Q/JSH003-2002
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硬度
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H
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H
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GB/T6739-1996
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細(xì)度um
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≤80um
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65um
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GB1724-79
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粘度涂—4杯
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>90S
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105S
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GB/T1723-93
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干燥時(shí)間
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表干
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6h
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4h
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GB1728-79
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實(shí)干
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24h
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24h
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GB1728-79
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附 著 力
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1～2級(jí)
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2級(jí)
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GB1720-79
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沖擊強(qiáng)度
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≧50kg·cm
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50 kg·cm
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GB/T1732-93
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10%鹽水浸泡
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5d 無異常
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GB/T1733-93
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10%鹽酸浸泡
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GB/T1733-93
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10%硫酸浸泡
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GB/T1733-93
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固含量%
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≥85
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87
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GB1725-79
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基本參數(shù)
：
密度約 1.5g/cm 3 （ HL901 ） 1.3g/cm 3 （ HL902 ）
干膜厚度 70um 80um
濕膜厚度 140um
135um 理論用量 210g/m 2
170 g/m 2
閃點(diǎn) 27 ° C
干燥時(shí)間 ：（ 25 ° C ）
表干 ≤ 2h 實(shí)干 ≤ 48hwq固化 7d
配比 甲組份：乙組份 =12 ： 1 （ HL901 重量化）甲組份：乙組份 =10 ： 1 （ HL902 重量化） 復(fù)涂間隔時(shí)間 ： 25 ° C 24h
建議涂裝道數(shù)：
1 、管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層（ 1 ）二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道
涂層間纏繞玻璃布 2 層 涂裝順序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
總厚度應(yīng)達(dá) 500-600um 。 （ 2 ）三布四漆涂襯層（加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)）
2 、管道內(nèi)壁防腐涂層 HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道以上
涂裝厚度應(yīng)達(dá)到 310um 以上。
表面處理及有氧化皮鋼材 ：噴砂處理至 Sa2.5 級(jí)或手工除銹至 St3 級(jí)底材溫度無氧化皮鋼材；噴砂處理至 Sa2.5 級(jí)；或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至 St3 級(jí)
涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處，銹蝕處及鋅粉上的白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至 St3 級(jí)義材溫度須高于露點(diǎn)以上 3 ° C
涂裝方法
無所噴涂：稀釋劑 103 稀釋劑
稀釋量 0-3% （以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑 0.4
-0.5mm
噴嘴壓力 20-30MPa （約 200 -300kg /cm 2 ）
滾涂 / 刷涂 ：稀釋劑 103 稀釋劑
稀釋量 0-3% （以油漆重量計(jì)）
清洗劑： 103 稀釋劑
包 裝與儲(chǔ)藏期限：甲組份 18.5L 桶裝 22kg
乙組份 3.7L 桶裝 2kg （ HL901 ）
18.5L 桶裝 16.5kg （ HL902 ）
保質(zhì)期 12 個(gè)月。
