傳統(tǒng)中藥制劑采用水提醇沉加蒸發(fā)工藝，周期長、建設(shè)成本高、能耗大、收率低、操作環(huán)境差、環(huán)境污染嚴(yán)重、三廢治理成本高。植物浸提過程中，植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質(zhì)、淀粉、纖維菌體、糖類、鹽分等雜質(zhì)隨提取液一道出來，這些雜質(zhì)的存在往往使提取液呈混懸狀態(tài)，嚴(yán)重影響后續(xù)提純和結(jié)晶工序和品質(zhì)、如色素脫除、樹脂堵孔和清洗頻繁且困難，增加萃取和結(jié)晶次數(shù)，晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。
     傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進(jìn)行有效的澄清和分離提純，同時還存在如過濾困難堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復(fù)結(jié)晶、生產(chǎn)提取廢水量大，造成環(huán)保負(fù)擔(dān)等問題。用膜對植物水提液進(jìn)行澄清處理有顯著優(yōu)點：水提液無需冷卻可直接過濾，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，膜的再生方便；cj徹底，膜本身可直接高溫mj；無論植物水提液性質(zhì)如何，對膜本身沒有影響；對植物有效成份基本無截留等。我公司通過多年服務(wù)于植物提取的經(jīng)驗，結(jié)合膜分離的技術(shù)優(yōu)勢，成功設(shè)計生產(chǎn)出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫鹽的膜分離技術(shù)設(shè)備。特別是專業(yè)開發(fā)的陶瓷膜微濾和有機(jī)管式膜超濾系統(tǒng)，可以實現(xiàn)微濾澄清和超濾除蛋白、鞣質(zhì)和脫色效果，膜分離設(shè)備可以將大分子雜質(zhì)徹底分離截留，將水和無機(jī)鹽脫除，使有效成分得到濃縮精制；并通過特殊設(shè)計的運行工藝使雜質(zhì)不容易堵塞在膜表層，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環(huán)保壓力。

膜用于中藥生產(chǎn)和植物提取的顯著特點：
降低防爆等級，基礎(chǔ)建設(shè)和生產(chǎn)線投資費用少，利于安全生產(chǎn)；
減少工序，縮短生產(chǎn)周期；
節(jié)省溶媒，降低原料成本和治污成本；
有效成分降解和流失少，色素等不增加；
能同時去處懸浮顆粒，菌體、鞣質(zhì)、淀粉、膠體、蛋白、部分色素等大分子，澄明度 高；
膜元件壽命長、再生簡便費用低，操作過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量能得到充分保證；

世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對雜質(zhì)分離徹底

解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象

減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)

常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰分，同時節(jié)能降耗

純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分

獨特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題

簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率

先進(jìn)的組件化設(shè)計，膜材料更換方便，操作簡單

自動化控制，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)

提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕環(huán)保壓力

典型應(yīng)用：

大豆/銀杏/刺五加/丹參黃酮提取，葛根素，人參/三七皂苷提取，綠鹽酸、黃皮甙、白藜蘆醇的分離提純，色素、果膠、多糖、低聚糖的提純濃縮，茶多酚、植物氨基酸、咖啡堿提純