沖壓彎頭
沖壓彎頭在石化管道中使用應(yīng)經(jīng)常檢修維護
目前,我國累計敷設(shè)油氣輸送管線約3萬公里,各油田的油氣集輸管線約10萬公里,管線遍布全國,己形成網(wǎng)絡(luò)。管道輸送是石油及天然氣運輸?shù)闹饕е?,已?jīng)成為五大運輸之一,沖壓彎頭廣泛應(yīng)用于石化管道,作為管道中磨損最為嚴重的管道部件之一,沖壓彎頭的腐蝕磨損不得不引起各企業(yè)的重視。但由于早期投入使用的油氣管道沖壓彎頭接近或超過設(shè)計壽命,因此其腐蝕和第三方破壞嚴重,同時由于管道的放空、停輸,造成管道中的沖壓彎頭暴露在空氣中,嚴重影響了管線的輸氣安全,對下游用戶帶來了較大的損失。管線經(jīng)過多年運行,部分管線的防腐層破損較為嚴重,部分管段出現(xiàn)嚴重的管體缺陷,嚴重影響管道系統(tǒng)的安全運行。為了保證管道系統(tǒng)安全運行,管道企業(yè)需要對所擁有的管道系統(tǒng)進行定期檢測及維護,尤其對于磨損情況較為嚴重的管道部件,如彎頭、三通、四通等,更應(yīng)該引起重視。
檢驗檢測是對沖壓彎頭的診斷,發(fā)現(xiàn)沖壓彎頭有缺陷的部位,而安全可靠性評價則是對檢驗發(fā)現(xiàn)的問題進行承載能力評價與分析。維修改造是對有重大缺陷并不能通過可靠性評價的部位開展的修復(fù)工作,以確保沖壓彎頭在整個管道中的功能與結(jié)構(gòu)是完整的,從而{zd0}程度地防止管道發(fā)生失效導(dǎo)致的安全事故,確保管線安全運行。就管線而言,經(jīng)過檢驗檢測與維護改造,同樣有效地降低了管道的事故率,確保了管道安全運行。
根據(jù)沖壓彎頭的材質(zhì)和管道輸送流體介質(zhì)不同,指定有效可行的檢驗和日常檢修流程,可以有效的延長沖壓彎頭的使用壽命,確保管道安全可靠的運行。