鋁彎頭
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鋁彎頭在不同角度測量的厚度往往是不同的,尤其是無縫彎頭。那我們應該如何來確認彎頭的厚度是否合格呢?
鋁彎頭在不同的角度測試其厚度往往是不同的。尤其是無縫鋁管制作的鋁彎頭,這個問題就是不可避免得了/往往無縫彎頭,在推制的時候會把薄的地方放在內(nèi)?。ㄈ绻麩o縫鋁管有偏壁的話),而且本身彎頭偏壁就是正常的。但是不管測試那個部位那個點,只要不低于我們定是要求壁厚的87.5%就是正常的,合格的。因為彎頭的標準規(guī)定是允許12.5%的偏差值。也就是講{zh1}不超過112.5%、厚薄的地方不越過87.5%就可以了。但是一般的客記就只是要求最薄壁厚而不要求最厚壁厚。因為一般厚一點對彎頭的使用不會產(chǎn)生什么問題。但是如果是電力管件的話就不允許有負偏差的。也就是講鋁彎頭的所有點都要達到要求壁厚。
鋁管件的鍛造成形可以分為:自由鍛造工藝、模具鍛造工藝、板料沖壓工藝。、
一、鋁管件的鍛壓是利用外力使金屬產(chǎn)生塑性變形,以獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法稱為金屬壓力加工。而壓力加工的種類可以分為:軋制、拉拔、擠壓、鍛造、板料沖壓。
1、鋁金屬塑性彎形的實質:
a、彈性變形:在外力作用下,材料內(nèi)部產(chǎn)生應力應力迫使原子離開原來的平衡位置,改變了原子間的距離,使金屬發(fā)生變形。并引起原子位能的增加,但原子有返回低位能的傾向。當外力停止作用后,應力消失,變形也隨之消失。
b、塑性變形:內(nèi)應力超過金屬的屈服點后,外力停止作用后,金屬的變形并不wq消失。
c、滑移面:在切向應力作用下,晶體的一部分相對于另一部分,沿著一定的晶面產(chǎn)生相對滑移,該面稱為滑移面。
d、錯位運動引起塑性變形:近代物理學證明,晶體不是在滑移面上,原子并不是整體的剛性運動而是以錯位引起金屬塑性變形。
二、鍛造的加工條件:
1、變形溫度的影響
溫度上升、原子的運動能力上升,容易滑移從而導致其塑性上升,變形抗力減小??慑懶愿纳?。
過熱:超過一定溫度,晶粒急劇長大,鍛造性勇下降,機械性能下降,已過熱工件可通過鍛造,控制冷卻速度,熱處理,使晶粒細化。
過燒:接近材料熔化溫度,晶間的低熔點物質開始熔化,且晶界上形成氧化層。金屬失去鍛造性能。